Polyethylenrohre: Normen und Abmessungen


Der Zweck dieses Artikels ist es, die Kommunikation von Polyethylen, ihre technischen und betrieblichen Eigenschaften und Eigenschaften zu überprüfen. Um dieses Problem zu verstehen, müssen die Feinheiten der Produktion dieser Produkte untersucht werden, da für jede Art von PET-Produkten ihre Standardisierungskriterien gelten.

Rohr aus Polyethylen - ein Produkt, das streng durch GOST und spezifische Produktion geregelt wird. Diese Eigenschaften hängen von den Installationsparametern und den Kriterien für den Betrieb eines bestimmten Röhrentyps ab.

PET-Produktionsmerkmale

Polyethylen, seltsamerweise wird dies für die meisten Leser klingen, wird durch die Polymerisation von Ethylengas erhalten. Der Prozess selbst hat einen katalytisch-thermischen Charakter, der unter hohem Druck verläuft.

Abhängig von den Bedingungen, unter denen die Reaktion stattfindet, werden zwei Arten von Polyethylen hergestellt:

  • Polyethylen mit hohem Druck
  • Niederdruck-Polyethylen

Polyäthylen mit hohem Druck wird eher lose erhalten, aufgrund dessen, was es seinen zweiten Namen erhielt - lineares Polyethylen niedriger Dichte. Linearität wird durch die Ausrichtung von Polymerketten erreicht.

Polyethylen ist insofern paradox, als je höher der Druck ist, desto geringer ist die Dichte am Auslass des Materials selbst. Gleichzeitig leidet die Festigkeit, das Material ist nicht so hart. So werden die bekannten Polyethylenfolien hergestellt.

Infolgedessen kann ein Hochdruck-Polyethylen-Rohr nicht verwendet werden, um verschiedene Flüssigkeiten darunter unter Druck zu tragen. Rohre für Drucksysteme aus Polyethylen hoher Dichte werden hergestellt, deren geringe Festigkeit jedoch durch eine große Wandstärke und durch Verstärkung mit einem Capron-Faden ausgeglichen wird.

Polyethylen mit niedrigem Druck hat eine hohe Dichte, ist aber viel spröder. Ein solches Rohr kann beim Biegen platzen. Niederdruckprodukte können beträchtlichem Druck standhalten, weshalb sie häufig für Straßen, die Flüssigkeiten oder Gase übertragen, sowie für Druckabwasserkanäle verwendet werden.

Je nach Kunststoffmarke halten diese Rohre einem Druck von bis zu 20 Atmosphären stand. Druckübertragungen mit niedrigem Druck können großen Spannweiten nicht standhalten, daher müssen sie mehr Drehpunkte ausführen.

Ein weiteres charakteristisches Merkmal - die Rohre aus "unterschiedlichen Polyethylenen" können nicht miteinander verschweißt werden, da die Verbindungen instabil sind. Die beste Option ist die Verwendung von Zwischenstücken, die helfen, eine starke Verbindung zu bilden.

Polyethylen selbst sieht wie ein transparentes Granulat aus. Bei 80 Grad Celsius beginnt es weich zu werden, bei 130 Grad beginnt bereits der vollwertige Schmelzprozess. Die Beheizung erfolgt in thermoplastischen Automaten, die automatisch die Unversehrtheit des fertigen Produkts sicherstellen, ausgenommen Luftblasen und die Bildung von Schalen.

Vernetztes Polyethylen - was ist das?

Die Sache ist, dass Polyethylen eine endlose Kette von Polymerketten ist. Bei ultrahohem Druck unter Verwendung von katalytischen Additiven beginnt Polyethylen Vernetzungen zwischen den Ketten zu bilden. Das Material wird strukturierter und auch haltbarer. Dieses Material erweitert die Palette der Polyethylenrohre erheblich.

In der Tat unterscheidet sich das auf diese Weise hergestellte Polyethylen vollständig von der klassischen Version des Materials.

Um seine Plastizität zu erreichen, ist es notwendig, bis zu 200 Grad Celsius zu erhitzen, was nicht viel weniger ist als die Brenntemperatur des Papiers. Um solch ein Polyethylen zu entzünden oder zu schmelzen, benötigt er eine doppelt so hohe Temperatur.

Während der Verbrennung setzt es außerdem keine toxischen Fraktionen frei, zersetzt sich in eine kleine Anzahl komplexer nichtflüchtiger Kohlenwasserstoffe und der Hauptteil der Verbrennungsprodukte ist Wasser und Kohlendioxid. Auch kann Kohlensäure gebildet werden, die für den Menschen unschädlich ist und deren Dämpfe den normalen Ablauf des Verbrennungsprozesses behindern.

Die genähte Modifikation ist so widerstandsfähig, dass es möglich ist, durch solche Rohre sogar Wasser nahe dem Siedepunkt zu übertragen. Hersteller empfehlen bis zu 95 Grad.

Phasen des technologischen Produktionsprozesses

Polyethylenrohre werden durch konventionelle Extrusion hergestellt, die dem Herstellungsprozess von Teigwaren ähnelt. Technologisch wird dieser Prozess Extrusion genannt. In den plastischen Zustand erhitzt, wird Polyethylen durch eine hydraulische Schraubenzuführung durch den Extrusionsblock extrudiert. In diesem Fall ermöglichen die profilierten Öffnungen des Blocks die Herstellung eines Rohres mit fast jedem Querschnitt. In gleicher Weise werden Polyethylen-Hochdruckrohre hergestellt. Die Technologie ist vollständig identisch.

Nach der Extrusion werden die Rohre mit einem starken Vakuum auf heiß eingestellt. Sie sind tatsächlich auf ein Kaliber eingestellt. Dann können die Rohre mittels einer speziellen Maschine zu Coils gewickelt werden, oder sie können in Stücke mit Standardabmessungen geschnitten werden.

Es gibt auch verstärkte Polyethylenrohre, die etwas stärker sind als herkömmliche Rohre. Die Verstärkung erfolgt mit Hilfe von Nylonfäden, die bei der Extrusion in die Rohrwände eingebracht werden.

Die Maschine zur Herstellung solcher Rohre ist wesentlich teurer als ein herkömmlicher Thermoplast. Kann nicht nur mit Nylon, sondern auch mit Polystyrol oder Polyvinylchlorid verstärkt werden. Solche Produkte können einem ausreichend großen Druck von bis zu 30 Atmosphären standhalten.

Verstärkung kann auch sein:

  • doppelt,
  • mit einem verdickten Faden,
  • mit verstärktem Mesh.

Infolgedessen kann ein Polyethylen-verstärktes Rohr auch einer extensiven Belastung durch Biegung und Torsion aufgrund des internen Stromkreises standhalten.

Abmessungen und Standards für Polyethylenrohre

Alle Druckpolyethylenrohre gehorchen der GOST 18599-2001, die relativ kürzlich herauskam.

Der Standard selbst sieht aus wie eine Reihe von Tabellen für jede Art von Polyethylengranulat. Polyethylensorten sind jetzt vielfältiger als die in GOST vorgestellten, aber sie werden technologisch entsprechend ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften dem nächstliegenden Analogon angepasst. Polyethylen mit niedriger und hoher Dichte variiert ebenfalls, aber alles ist an die bestehenden Standards angepasst.

Nach der aktuellen Dokumentation der wichtigsten Sorten von Polyethylen, nur 4: PE32, PE63, PE80 und PE100. Um alle am Markt beteiligten Marken aufzuzählen, reichen Hunderte von Seiten nicht aus. Die Dichte von Polyethylen entspricht seiner in der Marke angegebenen Anzahl. PE 100 ist dichter als PE 80 usw.

Diese Tabellen enthalten Zahlen, die für alle verständlich sind, wie Wanddicke, Innen- und Außendurchmesser usw. Auch gibt es zwei unverständliche Variablen für die meisten Menschen, S und SDR. Dies sind zwei Faktoren, von denen der erste die Festigkeitsklasse eines Polyethylenrohrs und der zweite der Durchmesser dividiert durch die Dicke der Wände ist. Je mehr dieser Wert zur Einheit tendiert, desto größer ist die Stärke der Röhre.

das Sortiment der Druckrohre aus Polyethylen PE-63 GOST 18599-2001

Solche Rohre werden nach jedem Zähler oder nach Ermessen des Herstellers markiert. Die Beschriftung kann optional beliebige Informationen enthalten, beispielsweise Kontakte und den Namen des Herstellers.

Die Standardbezeichnung in der Kennzeichnung muss Folgendes enthalten:

  • Marke von Polyethylen,
  • das SDR,
  • Außendurchmesser des Rohres,
  • Dicke seiner Wände,
  • Zweck,
  • Die GOST-Norm oder eine andere Norm, nach der das Rohr hergestellt wird, muss angegeben werden.

Kennzeichnung von Polyethylenrohren

Um mit der Markierung umzugehen, können Sie eine der folgenden Optionen demontieren: "PE100 - SDR14 - 110x10,00 trinken GOST 18599-2001"

Dies ist ein Niederdruckrohr, das aus 100-Grad-Polyethylen hergestellt ist, dessen Außendurchmesser 110 Millimeter beträgt und dessen Wandstärke 9 Millimeter beträgt. Das Rohr kann zum Transport von kalten Speisen oder kaltem Trinkwasser verwendet werden.

Montageprozess

Die Installation solcher Rohre kann durch Schweißen mit speziellen Lötkolben erfolgen. Auch dieses Verfahren kann mit Armaturen durchgeführt werden. Sie können jedoch eine Reihe einfacher Regeln ableiten, die Ihnen bei der korrekten Installation helfen.

Polyethylenrohre sollten immer so verlegt werden, dass sie nicht einfrieren. Verwenden Sie für heißes Wasser oder Heizung nur vernetztes Polyethylen. Produkte aus vernetztem Polyethylen eignen sich auch zum Einbau von Wasserheizböden.

Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 32 Millimetern werden am besten mit Fittings abgedichtet und dickere Rohre werden geschweißt.

Hochdruck-Polyethylen-Rohre können für die unterirdische Kabelverlegung verwendet werden, und als zusätzlicher Isolator ist es möglich, einen Bindemittel-Wärmeschrumpf zu verwenden.

Wer sich im Sortiment gut auskennt, kann mit Hilfe von Polyethylen-Rohren jedes technische Netzwerk leicht konstruieren und montieren. Daher ist jeder, der mit Klempnerarbeiten arbeitet, verpflichtet, zumindest annähernd darüber Bescheid zu wissen.

Tabelle der Größen von Polyethylenrohren

In dieser Tabelle können Sie die Eigenschaften von HDPE - Rohren anhand von Parametern wie Durchmesser SDR. Die Tabelle der Polyäthylenrohre reflektiert GOST 18599-2001. In der Tabelle die Größen und die Umfänge, leider, diese Tabelle der Durchmesser der Polyäthylenrohre ohne Preisangabe ist angegeben. Über den Preis unserer Produkte können Sie im nächsten Abschnitt nachlesen.

Wert PN kennzeichnet den Arbeitsdruck von Polyethylenrohren.

SDR spiegelt das Verhältnis des Rohrdurchmessers zur Wandstärke wider. Je niedriger der SDR-Wert, desto größer die Rohrwand, desto höher der Arbeitsdruck des Polyethylenrohrs.

Die folgenden Dimensionen sind in der Tabelle angegeben: Außendurchmesser; Wandstärke; Gewicht von einem laufenden Meter abhängig vom Durchmesser des Rohres.

Abmessungen der PE-Polyethylen-Rohre (80,100) DN Durchmesser - SDR

Tabelle - Rohre aus Polyethylen der Typen PE 80 und PE 100 für Druckwasser- und Gasversorgungssysteme DN 16 - DN 1600 (GOST 18599-2001 und GOST R50838-2009)

Durchmesser von Polyethylenrohren und andere Eigenschaften - SDR, Gewicht, Wandstärke

Die wichtigsten Parameter bei der Auswahl der Kunststoffbogen für das Haus sind ihre Abmessungen. Alle Durchmesser von Polyethylenrohren sind standardisiert. Abhängig von der Art der Herstellung und den verwendeten Verunreinigungen können die zulässigen Gesamtabmessungen erheblich variieren.

Anforderungen von GOST

Die Hauptanforderungen für die Abmessungen von Polyethylenrohren für kaltes und heißes Wasser sind in dem Dokument GOST 18599-2001 für Russland und DSTU B B.2.7-151: 2008 für die Ukraine angegeben. Beide Standards entsprechen vollständig der internationalen ISO 4427-1: 2007. Ihre Anforderungen gelten für Kunststoffrohrprodukte aus Kunststoffdruck.

Das Aussehen von PE80-Rohren

Grundlegende Parameter:

  • Kunststoffdruckrohre müssen einem Druck von mindestens 6,5 MPa standhalten. In diesem Fall müssen Rohre mit großem Durchmesser im Anfangsspannungszustand der Wirkung von 100 MPa standhalten;
  • Thermische Stabilität bei einer maximalen Wassertemperatur (200 Grad Celsius) für mindestens 20 Minuten;
  • Nicht weniger als die Hauptmerkmale ist das innere Aussehen der Düsen wichtig. Ihre Oberfläche sollte keine Risse, Gasblasen, Rauhigkeit aufweisen. Farbe: von schwarz bis dunkelblau mit deutlichen Längsstreifen. In diesem Fall muss die Schutzhülle einen hellblauen Farbton haben, eine leichte Bläue der Oberfläche ist erlaubt. Dies ist ein wichtiger Unterschied zwischen den Wasserleitungen von Produkten für Gasleitungen usw.;
  • Bei PE 32 (Durchmesser 32 mm, in Zoll 1,25) betragen die Nennwerte der Bruchdehnung 250%, für PE 100 (100 mm) - 350;
  • Bei Erwärmung beträgt die maximal zulässige Längenänderung 3%. Dieser Indikator ist Standard für alle Durchmesser und jede Wandstärke, einschließlich, wenn sie gewellt sind;
  • Es ist notwendig, eine Kennzeichnung zu haben, auf der die Chargennummer, das Herstellungsdatum, die Anlage, auf der sie hergestellt sind, angegeben sind.

Produktion von Polyethylenrohren

Tischdurchmesser und seine Erklärung (wie die Tabelle I nehme - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - Sie schreiben Sie einfach eine Beschreibung für sie in den folgenden Unterschriften)

Polyethylene

Für die Herstellung von Kunststoffrohren wird Polyethylen niedriger Dichte oder HDPE verwendet. Dieses Material ist als Kunststoff mit hoher Dichte bekannt. Zur Herstellung eines solchen Polyethylens werden die Grundtypen von Polyethylen (HDPE) verwendet.

Rohstoffe für die Produktion von HDPE-Rohren 273-79 der zweiten Klasse

Abhängig von der Art der Produktion, den Bedürfnissen, der verwendeten Ausrüstung wird jedes HDPE nach Qualität klassifiziert. Dieses Material ist 1 Klasse, 2 und höher. In Bezug auf die Verwendung sind HDPE-Rohre wiederum in Druck- und Nichtdruckleitungen unterteilt.

  • Druck wird in Wasserinstallationen für erzwungene Zirkulation verwendet;
  • Drucklose Ventile werden verwendet, um Entwässerungs- und andere Systeme mit natürlicher Abwasserbewegung auszustatten.

Jetzt werden diese Polyethylensorten für die Herstellung von Niederdruckbögen verwendet:

  • PE 63. Am wenigsten dauerhaft. Sie dienen dazu, das elektrische Kabel vor Feuchtigkeit zu schützen und (selten) die Wasserleitung im Freien zu ziehen;
  • PE 80. Ideal für die Kanalisation. Druck von 25 MPa bei einer normalen Temperatur von 20 Grad und einem minimalen SDR von 6 standhalten. Unter dem Einfluss von hohen Temperaturen können Standard-Abmessungen von den Indikatoren abweichen. Die maximale Grenzabweichung beträgt 0,3 mm.
  • PE 100. Geeignet für Heizung und Warmwasserversorgung. Der Hauptunterschied zu 80 besteht in der hohen Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Bei einem minimalen SDR unterscheiden sich solche Abzweigrohre mit einem großen Durchmesser in den Grenzabweichungsindizes von 0,5 mm.

SDR-Polymerrohr

SDR ist ein weiterer wichtiger Indikator für Polymerprodukte. Dies ist eine nicht lineare Charakteristik, die das Verhältnis des Außendurchmessers des Rohrs zur Dicke der Kunststoffwände bestimmt. Natürlich können SDR-Rohre für Gas viel größer als die Leiter der Wasserversorgung sein.

Abhängig von den Bedürfnissen kann dieser Index mit 41 bis 6 in Beziehung gesetzt werden. Beispielsweise wird ein Rohr mit einem Durchmesser von 1000 mm und einer minimal zulässigen Wanddicke von 25 ein Verhältnis von 40 sein. Bei Polyethylen hoher Dichte wird das Verhältnis zwischen 15 und 20 gehalten. Nach dem SDR berechnen Spezialisten den maximal zulässigen Druck im Wasserversorgungssystem bei 20 Grad (für kaltes Wasser) und 40 Grad (für heißes Wasser).

Warum ist diese Übereinstimmung der Parameter so wichtig? Ein hoher SDR zeigt eine gute Überkreuzbarkeit an, aber die Dünne der Wände. Ein niedriger SDR ist dann ein Zeichen für geringe Durchgängigkeit, aber hohe Festigkeit und Dichte der Biegungen.

Es gibt einen anderen Weg, SDR zu berechnen. Für ihn ist die Formel:

Hier ist S der Koeffizient der Reihe. Es ist ein Standardindikator, der aus einer Tabelle typischer Größen ermittelt wird. Die Berechnung verwendet die parametrische Reihe R10.

Durchmesser der Polymerrohre

Die Durchmesser von Polyethylenrohren sind ebenfalls streng standardisiert. Im Gegensatz zu Gasleitungen werden Wasserversorgungssysteme im Bereich von 10 bis 300 mm hergestellt. In einigen Fällen ist es auch möglich, ein Rohr von 600 mm zu verwenden, jedoch nur als externes Abwassersystem ohne Druck.

Rohre für Rohrleitungen im Freien mit einem großen Durchmesser

Am gebräuchlichsten sind Polyethylenrohre mit niedrigem Druck von 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm und 160 mm. Zur Berechnung ihres Innendurchmessers, der übrigens nicht in der Standardmarkierung angegeben ist, muss die Wandstärke vom Außendurchmesser abweichen. Fittings werden in ähnlicher Weise berechnet.

Der Unterschied ist der Innendurchmesser. Natürlich, mit all diesen Daten auch ohne Anstrengung, ist es möglich, die SDR für die Abzweigrohre zu berechnen. Bei einem Durchmesser von 20 sollte das minimale Verhältnis zwischen Durchmesser und Wand 2,8 betragen.

Wandstärke und Gewicht

Je dicker die Wand der Röhre ist, desto höher ist ihr Gewicht. Natürlich, mit einem 200 m Durchmesser Rohr und SDR 15, ist das Gewicht um ein Vielfaches größer als das der Entnahme von 225 mm und SDR 10. Die optimale Wandstärke hängt von den Nennweiten ab und kann von 3 bis 59 mm betragen.

Geometrische Parameter von Rohren

Für die anfängliche Berechnung der erforderlichen Größe können Sie einen Nenndurchmesser und einen zulässigen SDR verwenden. Wie oben erwähnt - je mehr SDR, desto steifer wird das Rohr. Wir weisen jedoch darauf hin, dass die Fugen mit einer Größe über 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) nicht die bevorzugten Wandstärken sind.

Um das spezifische Gewicht von Wasserhähnen zu berechnen, schlagen wir vor, die Tabelle zu verwenden.

Tabelle Nr. 1: Geschätzte Masse von 1 Meter Polyethylenrohr ohne Perforation.

Pipe Polyethylen Durchmesser Tabelle

Durchmesser und einige andere Eigenschaften von Polyethylenrohren

Rohre aus Polyethylen (PE) haben eine breite Anwendung beim Bau von Wasserrohren, automatischen Bewässerungssystemen, bei der Anordnung von Schwimmbecken, bei der Schaffung von artesischen Brunnen und so weiter gefunden. Ihre Qualität wird durch die Anforderungen von GOST 18599-2001, gültig auf dem Territorium unseres Landes, geregelt. Dasselbe normative Dokument enthält Informationen über die Durchmesser von Polyethylenrohren und beschreibt ihre anderen Eigenschaften.

Polyethylenrohre sind in verschiedenen Größen erhältlich, der Mindestdurchmesser beträgt 16 mm

Physikalische Eigenschaften von PE

Wie bekannt ist, werden die Eigenschaften eines jeden Gegenstandes zu einem großen Teil durch das Material bestimmt, das zu seiner Herstellung verwendet wurde. Polyethylenrohre sind keine Ausnahme. Außerdem. Die physikalischen Eigenschaften von Polyethylen brachten diese Produkte in die Kategorie eines der beliebtesten Produkte des Sanitärmarktes. Wir diskutieren kurz einige der Eigenschaften dieses Polymers.

  • Polyethylen ist gegenüber Säuren, Laugen und Alkoholen chemisch inert. Unabhängig von der Größe des PE-Rohrs und der Dicke der Wände kann es jedoch flüssiges Fluor und Chlor zerstören;
  • leichter als Wasser. Die Dichte von Polyethylen liegt im Bereich von 0,94 bis 0,96 Gramm. Das heißt, dieses Material ist ein leichter Kunststoff;
  • beginnt zu erweichen und verliert seine ursprüngliche Form bei einer Betriebstemperatur von +80 ° C;
  • nicht beständig gegen Sonnenlicht. Dieser Nachteil wird durch Zugabe spezieller Modifikatoren zu den Rohmaterialien beseitigt;
  • Polyethylen hat eine hohe Elastizität. Seine maximale Zugfestigkeit beträgt 600%. Selbst wenn daher ein Eiskorken in dem Hohlraum des Rohrs gebildet wird, behält die Rohrleitung ihre Integrität bei. Diese Eigenschaft von Polyethylen-Rohrprodukten ermöglicht es, die Wasserleitung eines Landhauses zu bestücken. Der Eingang in das Haus sollte jedoch immer noch unter dem Gefrierpunkt des Bodens vergraben sein.

Technische Eigenschaften von PE-Rohren

Jedes Merkmal hängt von bestimmten Eigenschaften von Polyethylen ab, seiner Marke.

Die technischen Eigenschaften des Rohres hängen von der Marke des Polyethylens ab, aus dem es hergestellt wird

Arbeitsdruck. Der Wert dieses Indikators wird bestimmt durch Faktoren wie:

  • Polymerqualität. Polyethylen der Marke PE 100 mit hoher Dichte ist viel stärker als PE 23 mit niedriger Dichte;
  • Wandstärke. Aus den geometrischen Abmessungen der Polyethylenrohre (dies ist vielleicht der wichtigste Parameter). Es ist klar, dass je dicker die Wände sind, desto größer der Druck sein kann, der der Wasserversorgung standhält;
  • Durchmesser. Die innere Oberfläche ähnlicher Produkte steht in direktem Verhältnis zu ihrem Durchmesser. Dementsprechend ist der Gesamtdruck umso höher, je größer er ist.

Beachten Sie! In einer solchen Eigenschaft, wie der Durchmesser, und die Wichtigkeit des vorherigen Index - die Dicke der Wände - manifestiert sich.

Die Abhängigkeit des Durchmessers von der Dicke der Wände ist in Tabelle 1 dargestellt.

Betriebstemperatur. Der Wert dieses Parameters für Polyethylenrohre reicht von 0 ≤ T ≤ 40ºC. Die Überschreitung der Grenzen führt zum Verlust der Leistungseigenschaften des Materials. Dies bedeutet jedoch nicht, dass solche Produkte bei einer negativen Temperatur auseinander fallen. Nein, sie bleiben intakt. Das Überschreiten der Marke + 80 ° C bewirkt jedoch eine Materialerweichung, die zum Ausfall der Wasserleitung führen kann.

Gewicht. Diese Eigenschaft von Polyethylenrohren ist direkt proportional zu ihrem Durchmesser und ihrer Wanddicke. Er wird berechnet, indem man die Fläche der Oberfläche des Zählers multipliziert (Spm) Produkte durch die Dichte des Polymers und durch die Wandstärke (TKunst.):

Der Parameter wird wiederum nach folgender Formel berechnet:

wo H = 1 (ein laufender Meter), ist R der Radius des PE-Rohrs.

Somit werden Polyethylenrohrprodukte mit großem Durchmesser - 1200 mm und mit einer Wanddicke von 6 cm, aus denen die Wasserleitungen aufgebaut sind, 217 kg / m wiegen. Wie Sie sehen können, ist es aufgrund ihres großen Gewichts nahezu unmöglich, Rohre mit großem Durchmesser aus diesem Polymer ausschließlich von Hand zu montieren.

Das Verlegen von Rohren mit großem Durchmesser ist aufgrund des großen Produktgewichts nur mit Hilfe von Technologie möglich

Vorrat an Haltbarkeit. Wenn Rohre ausgewählt werden, um eine technische Kommunikation mit einem bestimmten angegebenen Druck, beispielsweise 10 Atmosphären, zu erzeugen, ist es notwendig zu verstehen, dass sie viel mehr aushalten müssen. Dies gewährleistet die Sicherheit des Betriebs der Gas- und Wasserversorgung. Für Gasleitungen wird der Sicherheitsfaktor von PE-Rohren mit 2,0 - 3,15, für Wasserversorgungssysteme mit 1,25 angesetzt.

Rauheit. Die Kapazität der Pipeline aus diesem Polymer wird nicht nur von den Durchmessern der in die Struktur eintretenden Elemente beeinflusst, sondern auch von dem Widerstand gegen den Strom des Wassers. Diese Eigenschaft hängt wiederum von dem Zustand ab, in dem sich ihre innere Oberfläche befindet. Experten schätzen das Rauhigkeitsniveau von PE-Rohren in 0,005 Millimetern oder weniger. Um die notwendige Clearance zu berechnen, wird der Wert dieses Koeffizienten in dem Bereich von 0,01 bis 0,1 genommen.

Haltbarkeit Hersteller geben die Lebensdauer einer Polyethylen-Pipeline von 50 Jahren oder mehr an.

Eine nützliche Information! Im Allgemeinen sollte man über die Haltbarkeit moderner Materialien nur bei der Verwendung von nicht galvanisierten Stahlrohren nachdenken.

Polyethylene

Die gesamte Palette der Polyethylenrohre ist in folgende Marken unterteilt:

  • PE 63. Es ist eine der Varietäten eines linearen Homopolymers. Hohe Kurzzeitfestigkeit wird durch geringe Bruch- und Rissfestigkeit ausgeglichen. Heute wird diese Marke praktisch nicht genutzt;
  • PE 80. Wasserleitungsrohre dieser Art halten einem erheblichen Druck des Arbeitsmediums stand und weisen hervorragende Verbrauchereigenschaften auf. Ihre Wahl ist die optimale Lösung für den Bau von technischen Kommunikationen mit einem kleinen Durchmesser (bis zu 90 mm);
  • PE 100. Es ist ratsam, Materialien und Rohstoffe beim Bau von Großbauten einzusparen.

Durchmesser von HDPE-Rohren für Rohrleitungen

HDPE ist die gebräuchliche Abkürzung für "Niederdruck Polyethylen". Aufgrund der spezifischen Eigenschaften dieses Materials haben die daraus hergestellten rohrförmigen Produkte eine breite Anwendung für den Aufbau einer großen Vielfalt von Netzwerken gefunden.

Der Durchmesser der Rohre für Wasserversorgungsnetze hängt vom Zweck der Hauptleitung und ihrer Leistung ab

Wenn es um die Dimensionen von Polyethylenrohren einschließlich HDPE-Produkten geht, besteht in den meisten Fällen eine Verbindung mit ihrem Durchmesser. Diese Eigenschaft kann verschiedene Werte haben, die von der Messmethode abhängen.

  • Nenndurchmesser. Im Reisepass für HDPE-Schlauchprodukte ist der Wert dieses Parameters am häufigsten angegeben. In Zahlen ausgedrückt zeigt es den Durchmesser des Kreises an, der in Kontakt mit der Armatur der Armatur ist. Der Nenndurchmesser kann intern und extern sein;
  • bedingter Durchmesser. Es ist in GOSTs angegeben. Es ist ein Nennwert, der in der größeren Richtung auf 0,1 gerundet wird;
  • äußerer (äußerer) Durchmesser. Dies ist der Wert des von der Ebene der Außenfläche gebildeten Kreises;
  • Innendurchmesser. Gemessen entlang des Umfangs der inneren Oberfläche.

Achten Sie bei der Auswahl eines Rohres auf die Bezeichnung der Messmethode. Inländische Hersteller geben Außendurchmesser von HDPE-Rohren an und einige ausländische Firmen - interne.

Kommunikation mit anderen Dimensionen von HDPE-Rohren

Rohrförmige Produkte aus festen polymeren Materialien, einschließlich Polyethylen niedriger Dichte, werden sowohl in sehr großen als auch in kleinsten Abschnitten hergestellt. Der numerische Wert des Durchmessers von HDPE-Rohren für die Wasserversorgung liegt zwischen 10 und 1600 Millimetern. Gleichzeitig können andere lineare Abmessungen variieren.

Länge. Die Lieferung von dünneren Produkten mit einem Außendurchmesser von nicht mehr als 160 mm wird üblicherweise in Coils oder Coils mit einer Länge von Metern durchgeführt, obwohl sie auch geschnitten werden können. Dicke HDPE-Rohre mit einem Außendurchmesser (D) von mehr als 160 mm sind in Messlängen von 3 bis 12 Metern erhältlich.

Rohre mit großen Abmessungen haben keine hohe Flexibilität, daher werden sie in Form von geraden Längen hergestellt

Wandstärke. In der Kennzeichnung dieses Produkts wird es normalerweise als der SDR-Index bezeichnet.

  • bei DPritsche ≥ 10 mm Wandstärke SKunst.≤ 2 mm;
  • bei DPritsche ≥ 90 mm Wandstärke variiert im Bereich 2,2 ≤ SKunst.≤ 15 mm.
  • Eine weitere Zunahme der Abmessungen des Querschnitts von HDPE-Produkten kann mit einer Zunahme der Dicke ihrer Wände einhergehen.

Gut zu wissen! Der wichtigste Indikator, der die Stärke einer bestimmten Pipeline charakterisiert, ist das Verhältnis dieser Größen von HDPE-Rohren zur Wasserleitung, sowohl der Außendurchmesser als auch die Wanddicke.

Wege der Verbindung

Die Verbindung von HDPE-Produkten kann abnehmbar und nicht entfernbar sein. Der erste Typ ist in Bezug auf die Geschwindigkeit der Installation / Demontage vorzuziehen. Optional können Armaturen und Flansche für die Realisierung verwendet werden. Diese Methode ist nur für die drucklose und niederdrucktechnische Kommunikation mit HDPE-Rohren mit kleinem oder mittlerem Durchmesser geeignet. Es gibt auch ein Glockengelenk. Es wird hauptsächlich in Abwassersystemen an Rohren mit mittlerem Querschnitt verwendet.

Eine nicht lösbare Verbindung durch das Schweißverfahren liefert eine besondere Festigkeit der Verbindungen, erfordert jedoch die Verwendung spezieller Ausrüstung. Es basiert auf der Thermoplastizität des Polymers. Verwendet in der Konstruktion von Pipelines mit großen und mittleren Durchmessern. Das Schweißen kann konifiziert oder elektromotorisch sein und wird abhängig von der Größe des HDPE-Rohrs ausgewählt. Stäbe sind mit Durchmessern von 50 mm verbunden. Das Elektroschmelzverfahren eignet sich für HDPE-Rohrleitungen, deren Durchmesser 160 mm nicht überschreitet.

Und abschließend ein Tipp. Durchbiegungen mit einem Durchmesser von 1 mm können ausreichen, dass die von verschiedenen Firmen hergestellten Komponenten der Wasserversorgungssysteme nicht zueinander passen. Daher ist es die beste Lösung, HDPE-Rohre und Teile von einem Unternehmen zu kaufen.

Durchmesser von Polyethylenrohren und andere Eigenschaften - SDR, Gewicht, Wandstärke

Die wichtigsten Parameter bei der Auswahl der Kunststoffbogen für das Haus sind ihre Abmessungen. Alle Durchmesser von Polyethylenrohren sind standardisiert. Abhängig von der Art der Herstellung und den verwendeten Verunreinigungen können die zulässigen Gesamtabmessungen erheblich variieren.

Anforderungen von GOST

Die Hauptanforderungen für die Abmessungen von Polyethylenrohren für kaltes und heißes Wasser sind in dem Dokument GOST 18599-2001 für Russland und DSTU B B.2.7-151: 2008 für die Ukraine angegeben. Beide Standards entsprechen vollständig der internationalen ISO 4427-1: 2007. Ihre Anforderungen gelten für Kunststoffrohrprodukte aus Kunststoffdruck.

Das Aussehen von PE80-Rohren

  • Kunststoffdruckrohre müssen einem Druck von mindestens 6,5 MPa standhalten. In diesem Fall müssen Rohre mit großem Durchmesser im Anfangsspannungszustand der Wirkung von 100 MPa standhalten;
  • Thermische Stabilität bei einer maximalen Wassertemperatur (200 Grad Celsius) für mindestens 20 Minuten;
  • Nicht weniger als die Hauptmerkmale ist das innere Aussehen der Düsen wichtig. Ihre Oberfläche sollte keine Risse, Gasblasen, Rauhigkeit aufweisen. Farbe: von schwarz bis dunkelblau mit deutlichen Längsstreifen. In diesem Fall muss die Schutzhülle einen hellblauen Farbton haben, eine leichte Bläue der Oberfläche ist erlaubt. Dies ist ein wichtiger Unterschied zwischen den Wasserleitungen von Produkten für Gasleitungen usw.;
  • Bei PE 32 (Durchmesser 32 mm, in Zoll 1,25) betragen die Nennwerte der Bruchdehnung 250%, für PE 100 (100 mm) - 350;
  • Bei Erwärmung beträgt die maximal zulässige Längenänderung 3%. Dieser Indikator ist Standard für alle Durchmesser und jede Wandstärke, einschließlich, wenn sie gewellt sind;
  • Es ist notwendig, eine Kennzeichnung zu haben, auf der die Chargennummer, das Herstellungsdatum, die Anlage, auf der sie hergestellt sind, angegeben sind.

Produktion von Polyethylenrohren

Tischdurchmesser und seine Erklärung (wie die Tabelle I nehme - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - Sie schreiben Sie einfach eine Beschreibung für sie in den folgenden Unterschriften)

Polyethylene

Für die Herstellung von Kunststoffrohren wird Polyethylen niedriger Dichte oder HDPE verwendet. Dieses Material ist als Kunststoff mit hoher Dichte bekannt. Zur Herstellung eines solchen Polyethylens werden die Grundtypen von Polyethylen (HDPE) verwendet.

Rohstoffe für die Produktion von HDPE-Rohren 273-79 der zweiten Klasse

Abhängig von der Art der Produktion, den Bedürfnissen, der verwendeten Ausrüstung wird jedes HDPE nach Qualität klassifiziert. Dieses Material ist 1 Klasse, 2 und höher. In Bezug auf die Verwendung sind HDPE-Rohre wiederum in Druck- und Nichtdruckleitungen unterteilt.

  • Druck wird in Wasserinstallationen für erzwungene Zirkulation verwendet;
  • Drucklose Ventile werden verwendet, um Entwässerungs- und andere Systeme mit natürlicher Abwasserbewegung auszustatten.

Jetzt werden diese Polyethylensorten für die Herstellung von Niederdruckbögen verwendet:

  • PE 63. Am wenigsten dauerhaft. Sie dienen dazu, das elektrische Kabel vor Feuchtigkeit zu schützen und (selten) die Wasserleitung im Freien zu ziehen;
  • PE 80. Ideal für die Kanalisation. Druck von 25 MPa bei einer normalen Temperatur von 20 Grad und einem minimalen SDR von 6 standhalten. Unter dem Einfluss von hohen Temperaturen können Standard-Abmessungen von den Indikatoren abweichen. Die maximale Grenzabweichung beträgt 0,3 mm.
  • PE 100. Geeignet für Heizung und Warmwasserversorgung. Der Hauptunterschied zu 80 besteht in der hohen Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Bei einem minimalen SDR unterscheiden sich solche Abzweigrohre mit einem großen Durchmesser in den Grenzabweichungsindizes von 0,5 mm.

SDR-Polymerrohr

SDR ist ein weiterer wichtiger Indikator für Polymerprodukte. Dies ist eine nicht lineare Charakteristik, die das Verhältnis des Außendurchmessers des Rohrs zur Dicke der Kunststoffwände bestimmt. Natürlich können SDR-Rohre für Gas viel größer als die Leiter der Wasserversorgung sein.

Abhängig von den Bedürfnissen kann dieser Index mit 41 bis 6 in Beziehung gesetzt werden. Beispielsweise wird ein Rohr mit einem Durchmesser von 1000 mm und einer minimal zulässigen Wanddicke von 25 ein Verhältnis von 40 sein. Bei Polyethylen hoher Dichte wird das Verhältnis zwischen 15 und 20 gehalten. Nach dem SDR berechnen Spezialisten den maximal zulässigen Druck im Wasserversorgungssystem bei 20 Grad (für kaltes Wasser) und 40 Grad (für heißes Wasser).

Warum ist diese Übereinstimmung der Parameter so wichtig? Ein hoher SDR zeigt eine gute Überkreuzbarkeit an, aber die Dünne der Wände. Ein niedriger SDR ist dann ein Zeichen für geringe Durchgängigkeit, aber hohe Festigkeit und Dichte der Biegungen.

Es gibt einen anderen Weg, SDR zu berechnen. Für ihn ist die Formel:

Hier ist S der Koeffizient der Reihe. Es ist ein Standardindikator, der aus einer Tabelle typischer Größen ermittelt wird. Die Berechnung verwendet die parametrische Reihe R10.

Durchmesser der Polymerrohre

Die Durchmesser von Polyethylenrohren sind ebenfalls streng standardisiert. Im Gegensatz zu Gasleitungen werden Wasserversorgungssysteme im Bereich von 10 bis 300 mm hergestellt. In einigen Fällen ist es auch möglich, ein Rohr von 600 mm zu verwenden, jedoch nur als externes Abwassersystem ohne Druck.

Rohre für Rohrleitungen im Freien mit einem großen Durchmesser

Am gebräuchlichsten sind Polyethylenrohre mit niedrigem Druck von 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm und 160 mm. Zur Berechnung ihres Innendurchmessers, der übrigens nicht in der Standardmarkierung angegeben ist, muss die Wandstärke vom Außendurchmesser abweichen. Fittings werden in ähnlicher Weise berechnet.

Der Unterschied ist der Innendurchmesser. Natürlich, mit all diesen Daten auch ohne Anstrengung, ist es möglich, die SDR für die Abzweigrohre zu berechnen. Bei einem Durchmesser von 20 sollte das minimale Verhältnis zwischen Durchmesser und Wand 2,8 betragen.

Wandstärke und Gewicht

Je dicker die Wand der Röhre ist, desto höher ist ihr Gewicht. Natürlich, mit einem 200 m Durchmesser Rohr und SDR 15, ist das Gewicht um ein Vielfaches größer als das der Entnahme von 225 mm und SDR 10. Die optimale Wandstärke hängt von den Nennweiten ab und kann von 3 bis 59 mm betragen.

Geometrische Parameter von Rohren

Für die anfängliche Berechnung der erforderlichen Größe können Sie einen Nenndurchmesser und einen zulässigen SDR verwenden. Wie oben erwähnt - je mehr SDR, desto steifer wird das Rohr. Wir weisen jedoch darauf hin, dass die Fugen mit einer Größe über 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) nicht die bevorzugten Wandstärken sind.

Um das spezifische Gewicht von Wasserhähnen zu berechnen, schlagen wir vor, die Tabelle zu verwenden.

Tabelle Nr. 1: Geschätzte Masse von 1 Meter Polyethylenrohr ohne Perforation.

Druckrohre aus Polyethylen, GOST 18599-2001. Rohrdurchmesser und andere Eigenschaften.

GOST 18599-2001 INTERSTATE STANDARD

ROHRE AUS POLYÄTHYLEN

Diese Norm gilt für Druckrohre aus Polyethylen für Rohre, die Wasser, einschließlich Haus- und Trinkwasser, bei Temperaturen von 0 bis 40 ° C sowie andere flüssige und gasförmige Stoffe befördern (Anhang A).

Die Norm gilt nicht für Rohre zur Durchführung elektrischer Arbeiten und zum Transport von brennbaren Gasen, die als Roh- und Brennstoffe für den industriellen und häuslichen Gebrauch bestimmt sind.

Die verbindlichen Anforderungen an die Qualität der Produkte, die Gewährleistung ihrer Sicherheit für Leben, Gesundheit und Eigentum der Bevölkerung, Umweltschutz, sind in 5.1 und 5.2, Tabelle 5 dargelegt.

Folgende Standards werden in dieser Norm verwendet:

Arbeitsschutz-Standards. Allgemeine hygienische und hygienische Anforderungen an die Luft im Arbeitsbereich

Das System der Arbeitsschutznormen. Brand- und Explosionsgefahr von Stoffen und Materialien. Nomenklatur von Indikatoren und Methoden zu ihrer Bestimmung

Arbeitsschutz-Standards. Verarbeitung von Kunststoffen. Sicherheitsanforderungen

Arbeitsschutz-Standards. Industrielle Gasfiltermasken. Technische Bedingungen

GOST 17.2.3.02-78 Schutz der Natur. Atmosphäre. Vorschriften für die Festlegung zulässiger Schadstoffemissionen von Industrieunternehmen

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Bremssättel. Technische Bedingungen

GOST 6507-90 Mikrometer. Technische Bedingungen

Maßband Metall. Technische Bedingungen

Bevorzugte Zahlen und Zeilen bevorzugter Zahlen

GOST 11262-80 Kunststoffe. Zugversuchsmethode

GOST 11358-89 Dickenmessgeräte und Stokomerie-Anzeiger mit einem Teilungspreis von 0,01 und 0,1 mm. Technische Bedingungen

GOST 11645-73 Kunststoffe. Verfahren zur Bestimmung des Schmelzindex von thermoplastischen Schmelzen

GOST 12423-66 Kunststoffe. Bedingungen für die Konditionierung und Prüfung von Proben (Proben)

GOST 14192-96 Kennzeichnung von Waren

GOST 15139-69 Kunststoffe. Methoden zur Bestimmung der Dichte (Schüttdichte)

GOST 15150-69 Maschinen, Geräte und andere technische Produkte. Performances für verschiedene klimatische Regionen. Kategorien, Betriebsbedingungen, Lagerung und Transport im Hinblick auf die Auswirkungen von Umweltfaktoren

GOST 16337-77 Polyethylen mit hohem Druck. Spezifikationen GOST 16338-85 Niederdruck-Polyethylen. Spezifikationen GOST 21650-76 Mittel zur Befestigung von Stückgut in Transportverpackungen. Allgemeine Anforderungen

GOST 22235-76 Güterbahnwagen der Spurweite 1520 mm. Allgemeine Anforderungen für die Gewährleistung der Sicherheit bei der Herstellung von Lade- und Entlade- und Rangierarbeiten.

GOST 24157-80 Rohre aus Kunststoff. Methode zur Bestimmung des Widerstandes bei konstantem Innendruck

GOST 26277-84 Kunststoffe. Allgemeine Anforderungen für die Herstellung von Proben durch mechanische Bearbeitung.

GOST 26311-84 Polyolefine. Methode zur Bestimmung von Ruß GOST 26359-84 Polyethylen. Methode zur Bestimmung des Gehalts an flüchtigen Stoffen GOST 26653-90 Vorbereitung von Stückgut für den Transport. Allgemeine Anforderungen GOST 27078-86 Rohre aus Thermoplasten. Methoden zur Bestimmung der Rohrlängenänderung nach dem Erwärmen

GOST 29325-92 (ISO 3126-74) Rohre aus Kunststoffen. Größenanpassung

Die folgenden Begriffe werden in dieser Norm mit den entsprechenden Definitionen verwendet:

3.1 durchschnittlicher äußerer Durchmesser dMi (mm): Insbesondere durch Division des gemessenen Wertes des Außenumfangs des Rohres durch den Wert Pi = 3,142, aufgerundet auf 0,1 mm.

3.2. nominal extern Durchmesser d (mm): Die Nenngrößenbezeichnung entspricht dem minimalen durchschnittlichen Außendurchmesser.

3.3. Nennwandstärke e (mm): Die Nenngröße, die der minimal zulässigen Wanddicke des Rohrs entspricht, berechnet nach der folgenden Formel und auf 0,1 mm aufgerundet

3.4. Rohr-Serie S: Der normalisierte Wert, bestimmt durch die Formel

wo σ die zulässige Spannung in der Rohrwand ist, gleich MRS / C, MPa:

MRS - minimale Langzeitfestigkeit, MPa,

C-Faktor der Sicherheit, gleich 1,25 für Wasser;

MOP - maximaler Arbeitsdruck, MPa.

3.5 minimale langfristige Stärke FRAU (MPa): Stress, bestimmt Eigenschaften des Materials für die Herstellung von Rohren, durch Extrapolation der Lebensdauer von 50 Jahren bei 20 ° C Datenpipe Test erhielt für die Resistenz gegen internen hydrostatischen Druck auf die untere Konfidenzintervall von 97,5%, und aufgerundet auf den nächstniedrigere Werte der R10-Serie gemäß GOST 8032.

3.6. Sicherheitsfaktor C. Der Koeffizient gleich den Wasserrohren ist 1.25.

3.7 Standardgrößenverhältnis SDR. Das Verhältnis des Nennaußendurchmessers des Rohres d zu der nominalen Wandstärke e. Die Beziehung zwischen SDR und S wird durch die folgende Formel bestimmt

wo S - Reihe von Rohren.

3.8 Koeffizient der Druckreduzierung Ct Reduktionsfaktor des maximalen Arbeitsdrucks MPA abhängig von der Temperatur des transportierten Wassers, ausgewählt gemäß Anhang A.

3.9 maximaler Arbeitsdruck MPA (MPa): Der maximale Wasserdruck in der Pipeline, berechnet nach Formel

wobei MRS die minimale Langzeitfestigkeit ist, MPa;

C ist der Sicherheitsfaktor;

SDR - das Standardabmessungsverhältnis;

Ct - Druckabfall in Abhängigkeit von der Temperatur.

4. Grundlegende Parameter und Abmessungen

4.1 Die Abmessungen der Rohre sind in Abhängigkeit von dem für die Herstellung von Rohren verwendeten Polyethylen in den Tabellen 1-4 angegeben.

4.2 Rohre werden in geraden Längen, Coils und Coils und Rohre mit einem Durchmesser von 180 mm und mehr nur in geraden Längen hergestellt. Die Länge der Rohre in geraden Segmenten sollte von 5 bis 24 m mit einer Breite von 0,25 m betragen, die maximale Abweichung der Länge vom Nennwert - plus 1%. In Rohren mit einer Länge von weniger als 5 m, aber nicht weniger als 3 m in einer Menge von bis zu 5% der Gesamtlänge dürfen Rohre in Längen von einem Stück enthalten sein.

Tabelle 1 - Abmessungen der Polyethylenrohre PE 32

* Rohre werden bedingt auf die entsprechende Dimensionsserie SDR (S) bezogen, tk. Die minimale Rohrwanddicke von 2,0 mm wird basierend auf den Bedingungen des Verschweißens der Rohre bestimmt.

Tabelle 2 - Abmessungen und maximale Betriebsdrücke von Polyethylen-PE-Rohren 63

Tabelle 3 - Abmessungen und maximale Betriebsdrücke von Polyethylen PE 80

Tabelle 4 - Abmessungen und maximale Betriebsdrücke von Polyethylen PE 100 Rohren

Die Grenzabweichung der Länge der in Coils und Coils hergestellten Rohre beträgt plus 3% für Rohre mit einer Länge von weniger als 500 m und plus 1,5% für Rohre mit einer Länge von 500 m oder mehr.

Im Einvernehmen mit dem Verbraucher dürfen Rohre mit anderen Längen und anderen Grenzabweichungen hergestellt werden.

Die berechnete Masse von 1 m Rohren ist in Anhang B angegeben.

4.3 Das Symbol für Rohrleitungen besteht aus dem Wort "Rohr", der Kurzbezeichnung des Materials (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), dem Standard-Dimensionsverhältnis (SDK), Strich, Nennaußendurchmesser, Nennrohrwanddicke, Rohrbezeichnung: Für Haushalts- und Trinkzwecke wird es mit dem Wort "Trinken", in anderen Fällen - "Technik" und Bezeichnungen dieser Norm bezeichnet.

Beispiele für Symbole

Rohr PE 32 SDR 21 -32x2 trinken GOST 18599-2001

Rohr PE 80 SDR 17 - 160 x 9.1 technische GOST 18599-2001

4.4 Die Kodizes des OKP nach dem Allrussischen Klassifizierer für industrielle und landwirtschaftliche Produkte entsprechen denen in Anhang B.

5.1. Die Rohre bestehen aus Polyethylen mit einer minimalen Dauerfestigkeit FRAU 3.2; 6.3;

8,0; 10,0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (Anhänge G und D) für technologische Unterlagen, die nach dem festgelegten Verfahren zugelassen sind.

Die Rohre für die häusliche und Trinkwasserversorgung werden aus von den Gesundheitsbehörden zugelassenen Polyethylensorten hergestellt.

Im Einvernehmen mit dem Verbraucher ist es erlaubt, technische Rohre aus recycelten Rohstoffen derselben Marke herzustellen, die bei der eigenen Herstellung von Rohren nach diesem Standard entstehen.

5.2 Rohre müssen den in Tabelle 5 angegebenen Eigenschaften entsprechen.

Leichte Längsstreifen und Welligkeiten, ohne dass die Rohrwanddicke herzuleiten erlaubt otkloneniy.Na über die äußeren, inneren und Stirnflächen der Rohre erlaubt Blasen, Risse, Spülen, Fremdeinschlüsse, sichtbar, ohne Vergrößerung. Farbröhren schwarz- schwarz mit blauen Längsstreifen von mindestens vier gleichmäßig um den Umfang des Rohres oder blauen Tönen beabstandet, die nicht geregelt sind. Rohre aus PE 32 werden nur in schwarz hergestellt. Das Aussehen der Oberfläche von Rohren und Enden sollte der Kontrollprobe gemäß Anhang E entsprechen.

5.3.1 Kennzeichnung an der Oberfläche des erhitzten Metallrohrwerkzeug oder ein anderes Mittel angewendet wird, nicht die Qualität Rohr in Abständen von nicht mehr als 1 m verschlechtern Markierung umfassen :. Der Name des Herstellers und / oder Markensymbol Rohr ohne das Wort „pipe“ Herstellungsdatum (Monat, Jahr). Es ist erlaubt, andere Informationen in die Markierung einzufügen, zum Beispiel Losnummer, Zeilennummer.

Es ist zulässig, Rohre mit einem Durchmesser von 10 und 12 mm nicht wie mit dem Kunden vereinbart zu markieren. Die Prägetiefe beträgt bei Rohren mit einer Nennwanddicke von bis zu 2 mm nicht mehr als 0,3 mm und bei Rohren mit einer Nenndicke von mehr als 6 mm nicht mehr als 0,7 mm.

5.3.2 Verpackungen, Coils, Coils sind mit der Anbringung der Transportkennzeichnung nach GOST 14192 unter Angabe der Anschrift und des Landes des Herstellers gekennzeichnet.

5.4.1 Rohre mit einem Durchmesser von 225 mm und nicht weniger als die in Segmenten hergestellten Rohre sind in Paketen von bis zu 1 Tonne zu verbinden und an mindestens zwei Stellen so zu befestigen, dass der Abstand zwischen den Verbindungsstellen zwischen 2 und 2,5 m beträgt Rohrbündel für Gebiete im Fernen Norden und schwer zugängliche Gebiete von 1 bis 1,5 m.

Es ist erlaubt, wie mit dem Verbraucher vereinbart, die Rohre in den Abschnitten nicht zu verpacken. Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 225 mm in Säcken binden nicht.

Beim Verpacken von Rohren in Coils und Coils müssen die Enden der Rohre starr befestigt werden. Der Innendurchmesser des Feldes muss mindestens 20 Rohraußendurchmesser betragen.

Die Buchten sind an mindestens vier Orten befestigt, und für Regionen im Fernen Norden und schwer erreichbare Gebiete - an nicht weniger als sechs Orten.

Verwenden Sie beim Verpacken von Rohren alle Mittel gemäß GOST 21650 oder andere mit einer Qualität, die nicht unter den angegebenen Werten liegt.

b Sicherheitsanforderungen

6.1 Rohre aus Polyethylen sind gemäß GOST 12.1.005 als 4. Gefahrenklasse eingestuft. Die Rohre sind nach GOST 12.1.044 als "brennbar" eingestuft. Die Zündtemperatur des Rohrmaterials beträgt nicht weniger als 300 ° C.

Löschmittel: Sprühwasser mit einem Netzmittel, Feuerlöschmittel (Agenten), Kohlendioxid, Schaum, Feuerlöschpulver PF, Sand, Koshma. Um das Feuer zu löschen, ist es in den Gasmasken der Marke В nach GOST 12.4.121 notwendig.

6.2 Unter den Bedingungen der Lagerung und Verwendung von Polyethylenrohren werden in die Umwelt nicht isoliert giftig und hat keinen direkten Kontakt mit schädlichen Auswirkungen auf dem menschlichen Körper, mit ihnen zu arbeiten, die Verwendung von spezieller Schutzausrüstung nicht erforderlich.

Die Sicherheit des technologischen Prozesses bei der Herstellung von Rohren muss GOST 12.3.030 entsprechen. Die höchstzulässigen Konzentrationen der Hauptprodukte der thermooxidativen Zerstörung in der Luft des Arbeitsbereichs von Industriegebäuden und der Gefahrenklasse nach GOST 12.1.005 sind in Tabelle 6 angegeben.

6.3 Um Luftverschmutzung während der Rohrherstellung zu vermeiden, müssen die Anforderungen von GOST 17.2.3.02 erfüllt werden.

Rohre sind gegen Abbau unter atmosphärischen Bedingungen unter Betriebs- und Lagerbedingungen beständig. Der bei der Herstellung von Rohren anfallende feste Abfall ist ungiftig, entgiftet nicht und unterliegt der Verarbeitung. Abfälle, die nicht recycelt werden können, werden gemäß den Hygienevorschriften für das Sammeln, Transportieren, Entsorgen und Entsorgen von Industrieabfällen vernichtet.

7.1 Rohre werden in Chargen akzeptiert. Eine Charge wird als Anzahl von Rohren mit einem Nennaußendurchmesser und einer Nennwanddicke betrachtet, die zu einem bestimmten Zeitpunkt aus Rohmaterialien einer Marke oder Charge hergestellt und von einem Qualitätsdokument begleitet werden

Arten von Polyethylenrohren - Produktionsmethoden und Anwendung

Die Installationsparameter und die Kriterien für den Betrieb von Polyethylenrohren hängen direkt von den Besonderheiten des Produktionsprozesses und den staatlichen Normen ab, die das Sortiment bestimmen. Um eine genaue Vorstellung davon zu bekommen, was Polyethylenrohre sind, ist es notwendig, alle Feinheiten ihrer Produktion, Eigenschaften und Eigenschaften von den betrieblichen und technischen Gesichtspunkten aus zu verstehen.

Produktion von PET-Kommunikation

Die Polymerisation von Ethylen ist die Grundlage für die Herstellung von Polyethylen. Der Herstellungsprozess findet unter hohem Druck statt, und abhängig von den Reaktionsbedingungen wird eine von zwei Arten von Polyethylen erhalten:

  1. LDPE - eine Abkürzung, die für Hochdruck-Polyethylen steht. Dieser Typ hat einen zweiten Namen - Linear Low Density PE, von denen es klar, in Verbindung mit dem er sie erhalten. Die Linearität wird durch Ausrichtung der Polymerketten erreicht. Das Paradoxe ist, dass mit zunehmendem Druck die Dichte des fertigen Materials abnimmt. Dies wirkt sich zusätzlich negativ auf die Stärkeindikatoren aus. So werden die weit verbreiteten Polyethylenfolien hergestellt. Das PVA-Rohr kann nicht zum Leiten von Flüssigkeiten unter Druck verwendet werden. Bei der Herstellung von Rohrleitungen für unter Druck stehenden Systeme lösen das Problem der geringen Festigkeit große Wandstärke und die Nylonfaden Verstärkung (lesen: „Eigenschaften von Druckrohren aus Polyethylen, den Verbindungen und Verfahren der Installation“).
  2. HDPE - Niederdruckpolyethylen, für das eine Sprödigkeit typisch ist, trotz seiner im Vergleich zum ersten Typ höheren Dichte. Solche Produkte können beim Biegen platzen, aber sie sind in der Lage, starkem Druck standzuhalten (innerhalb von 20 Atmosphären, abhängig von der Kunststoffmarke). HDPE-Rohre werden für die Druckentwässerung und die Verlegung von Autobahnen verwendet, durch die Gase oder Flüssigkeiten übertragen werden. Gleichzeitig benötigt die Druckkommunikation mehr Stützpunkte, da sie große Spannweiten nicht aushalten können. Lesen Sie auch: "Arten von Gas-Polyethylen-Rohren, ihre Eigenschaften und Installationsregeln."

PE-Rohre unterschiedlicher Art können nicht miteinander verschweißt werden, da solche Verbindungen geringe Festigkeitswerte aufweisen. Die beste Möglichkeit für die Bildung einer starken Verbindung ist die Verwendung von Zwischenfittings.

In der Produktion hat Polyethylen das Aussehen eines transparenten Granulats. Bei 80 C weich und beginnt, wird bei 130 ° C zu schmelzen Formmaschinen verwendet, um Wärme Integrität des Produkts zu gewährleisten, ohne Hohlräume und Luftblasen (lesen: „Wie ist die Herstellung von Kunststoffrohren, die für die Herstellung notwendig ist“). Der ganze Prozess ist automatisch.

Was ist vernetztes Polyethylen?

Polyethylen selbst ist eine endlose Kette von Polymerketten, deren Querbindungen durch katalytische Additive gebildet werden. Dadurch erhält das Material höhere Festigkeitswerte, wird strukturierter. Es erweitert das Angebot an PE-Rohren erheblich, da es deutliche Unterschiede zur klassischen Version von Polyethylen aufweist.

Um die Plastizität des Materials zu erreichen, muss es auf 200 ° C erhitzt werden, während es für seine Zündung eine doppelt so hohe Temperatur benötigt. Bei der Verbrennung zerfällt das Material in komplexe nichtflüchtige Kohlenwasserstoffe und gibt keine giftigen Anteile ab. Der Hauptanteil von Verbrennungsprodukten von Polyethylen ist Kohlendioxid und Wasser, unbedeutend - für eine Kohlensäure, die für Menschen harmlos ist, deren Paare den Prozess der normalen Verbrennung stören.

Außerdem weist das PE-Rohr der vernetzten Modifikation so hohe Festigkeitswerte auf, dass heißes Wasser (bei einer Temperatur nahe dem Siedepunkt) entlanggeleitet werden kann. Nach den Empfehlungen der Hersteller sollte die Wassertemperatur nicht über 95C liegen.

Polyethylen-Produktionstechnologie

Nach dem Produktionsprinzip ähneln Polyethylen-Rohre der Herstellung von Teigwaren: In beiden Fällen basiert die Technologie auf Extrusion oder Extrusion. Das Polyethylen wird in einen plastischen Zustand erhitzt und dann durch den Extrusionsblock mittels einer hydraulischen Schraubenzuführvorrichtung extrudiert. Die Einheit hat profilierte Öffnungen, die es ermöglichen, Rohre mit beliebigem Querschnitt herzustellen. LDPE-Rohre werden in ähnlicher Weise hergestellt.

Am Ende werden die Rohre mit einem Vakuum kalibriert, so dass sie tatsächlich zu einem einzigen Messgerät passen. Fertige Produkte werden unter Verwendung einer speziellen automatischen Maschine in Buchten gewickelt oder in Standardstücke geschnitten.

Besondere Aufmerksamkeit sollte der HDPE-Rohrverstärkung gewidmet werden, die sich von den üblichen höheren Festigkeitsindizes unterscheidet. Für diese Zwecke werden Nylonfäden verwendet, deren Einführung während der Extrusion des Rohres durchgeführt wird.

Die Verstärkung erfolgt ebenfalls mit Polystyrol und Polyvinylchlorid. Die Herstellung solcher Rohre erfolgt im Vergleich zu einem Thermoplast auf einer teureren Maschine. Aber die Produkte unterscheiden sich erheblich in der Stärke: der ultimative Druck, den sie aushalten können, können 30 Atmosphären erreichen.

Zusätzlich werden verschiedene Bewehrungsarten verwendet:

  • doppelt;
  • unter Verwendung von verstärktem Gewebe;
  • einen verdickten Faden verwenden.

Infolgedessen können solche Produkte nicht nur einem großen Druck standhalten, sondern auch erheblichen Belastungen durch Torsion und Biegung.

PE-Rohre: Normen und Abmessungen

Gegenwärtig wird die Produktion von PE-Druckrohren gemäß der neuen staatlichen Norm 18599-2001 durchgeführt, bei der es sich um eine Tabelle für alle Arten von Granulat handelt. Trotz der Vielfältigkeit der modernen Polyethylenmarken sind sie bei der Herstellung auf das in der staatlichen Norm am nächsten stehende Analogon eingestellt. Dies gilt auch für die Eigenschaften von Materialien mit niedriger und hoher Dichte.

PE32, PE63, PE80, PE100 (wo die Zahl der Dichte Polyethylen zeigt :: je größer es ist, desto höhere Dichten), so in den BESUCHER nur die wichtigsten von ihnen enthalten alle Marken auf dem Markt zur Liste Hunderte von Seiten erfordern.

Die Tabellen zeigen die Dicke der Wände, ihre Durchmesser (innen, außen) und andere Eigenschaften. Besondere Aufmerksamkeit wird Variablen wie S und SDR gewidmet, die für normale Menschen nicht verständlich sind. Der erste Koeffizient gibt die Festigkeitsklasse an, zu der das Polyethylenrohr gehört, die zweite ist der Durchmesser dividiert durch die Wanddicke. Je größer der Wert für die Einheit, desto größer ist die Stärke der Pfeife.

Was die Markierung betrifft, wird dies auf jeden Meter der Leitung oder nach dem Ermessen des Herstellers angewendet. Der darin enthaltene Inhalt jeglicher Informationen ist erlaubt, einschließlich des Namens des Herstellers und seiner Kontaktdaten.

Wenn über die Standardbezeichnung gesprochen werden soll, sollte die Kennzeichnung folgende Informationen enthalten:

  • Polyethylen-Klasse;
  • Produktdurchmesser (außen);
  • SDR-Wert;
  • Zweck;
  • Dicke der Wände;
  • Standard (Zustand oder andere), nach dem das Produkt hergestellt wurde.

Als Beispiel betrachtet man ein Rohr mit „GOST18599-2001 PE100-SDR14-110h10.00 Trinken“: dieses HDPE-Rohr des Polyethylen-Typs 100, Durchmesser 110 mm, Wanddicke von 9 mm hergestellt. Solche Gegenstände können zum Verlegen von Polyethylenrohr, die für den Transport von kaltem Wasser oder Lebensmittel (zu kalt) verwendet werden.

Installation von Polyethylenrohren

Der Installationsprozess kann auf eine der folgenden Arten ausgeführt werden:

  • Schweißen mit speziellen Lötkolben;
  • Verbindung mit Armaturen.

Um die Installation von Polyethylenrohren ordnungsgemäß durchzuführen, müssen Sie einige einfache Regeln einhalten:

  1. Das Verlegen von Rohren aus Polyethylen sollte so erfolgen, dass ein Einfrieren ausgeschlossen ist. Wenn sie für den Transport von Heizung oder Warmwasser verwendet werden sollen, sollte ein quervernetzter PE gewählt werden, dessen Produkte auch für die Installation von Fußbodenheizung geeignet sind.
  2. Die Abmessungen der PE-Rohre sind ebenfalls wichtig für die Installation. Zum Beispiel, für die Befestigung von Produkten mit einem Durchmesser von nicht mehr als 32 mm, werden Armaturen verwendet, für andere - Schweißen (genauer: "Wie man Polyethylenrohre installiert - Reihenfolge der Aktionen, Materialien und Werkzeuge").
  3. Es ist erlaubt, LDPE-Rohre für unterirdische Kabelverlegung zu verwenden, aber in diesem Fall wird ein zusätzlicher Isolator, zum Beispiel eine verbindliche thermische Schrumpfung, benötigt.

Alle, die mit Rohrleitungen arbeiten, müssen eine Vorstellung vom Sortiment haben, um ein Projekt zu erstellen und die Installation eines technischen Netzwerks mit Polyethylenrohren durchzuführen.



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