Verlegung von Polyethylenrohren in den Boden


Polyethylenrohre sind in einigen Fällen eine ausgezeichnete Alternative zu Metallanaloga. Sie haben eine Reihe von beneidenswerten Vorteilen, die dazu beitragen, die Popularität bei bestimmten Arten von Materialien und Kommunikation zu halten. Polyethylenprodukte sind von verschiedenen Arten. Je nach Produktion werden sie in HDPE und LDPE unterteilt, was übersetzt bedeutet: Niederdruckpolyethylen bzw. Hochdruckpolyethylen. Abhängig von der Art der Herstellung gibt es eine Dichte von Rohren. Diejenigen, die unter niedrigem Druck hergestellt wurden, sind von hoher Dichte und können für Systeme verwendet werden, die konstanten Druck benötigen. Die gleichen, die unter hohem Druck hergestellt werden, haben eine geringe Dichte und werden als Mittel zum Schutz der Kabel oder zur Verlegung des Abwasserkanals verwendet.

Verlegung von Polyethylen-Rohren

Auch Polyäthylenprodukte können in zwei Gruppen entsprechend den Spezifika der Kommunikation unterteilt werden: Druck und Nichtdruck. Der erste Fall - das Rohr ist in der Lage, einem konstanten Druck von 5 oder mehr MPa zu widerstehen, im zweiten - ist es überhaupt nicht fähig.

Abhängig von der Art der Rohre und der Kommunikation werden sie verlegt.

Unterirdisch verlegen

Natürlich ist es für eine solche Aktion erforderlich, zunächst den zukünftigen Draht zu entwerfen und dann mit dem Graben fortzufahren. Seine Tiefe muss in der kalten Jahreszeit notwendigerweise größer als der Gefrierpunkt sein. Dies ist in der Regel nicht weniger als 1 m, der Graben ist größer als die Tiefe des Einfrierens von 20 cm. Die Berechnung an die Spitze des Rohres ist, da die feinen Nut die Drähte beschädigt werden können, auch im Fall von vorübergehender Belastung.

Wenn die gleichen Bedingungen nicht erlauben, einen Graben mit einer solchen Tiefe zu erstellen, sollte er so schmal wie möglich auf der Breite des Produkts auf der Unterseite sein. Es ist auch notwendig, den minimalen Gradienten - 0,005 zu berücksichtigen.

Definition der Entfernung

Nicht immer sind die Rohre auf einem privaten Grundstück verlegt und gehen ausschließlich durch das Feld. Manchmal ist es notwendig, die Entfernung von der Leitung zu anderen technischen Netzen, Gebäuden sowie bei Verlegung unter der Straße korrekt zu berechnen. Es ist notwendig, die Arten von Straßen und Verbindungen, die Fundamente von Gebäuden, die Durchmesser von Rohren, den Bau von Brunnen, die technischen Eigenschaften des Drahtes usw. zu berücksichtigen.

Zum Beispiel, wenn der Draht über der Basis des Fundaments um die Hälfte oder mehr platziert werden soll, dann sollte der Abstand nicht weniger als 2 m betragen und sicher sein, dass er vom Projekt installiert wird.

Bei der Verlegung von Rohren aus Polyethylen in der Nähe, zum Beispiel mit Heizungszweigen, sollten sie sorgfältig von der Heizung isoliert werden. Sie sollten nicht von Temperaturen über 30 Grad Celsius beeinflusst werden. In diesem Fall sollten Polyethylenprodukte von der Unterseite in einem Abstand von mindestens 10 cm von ihrer Isolierung platziert werden. Das Verlegen des Drahtes zusammen mit der Erwärmung in Nicht-Strömungskanälen ist jedoch im allgemeinen unzulässig.

Gräben

Gräben zum Verlegen des Drahtes werden mit dem Auswurf des Bodens in einer Richtung hergestellt, und auf der anderen Seite werden die Rohre unter Berücksichtigung der Verbindungen verlegt oder zusätzlich in Peitschen verbunden. Die Verbindung der Produkte direkt in den Graben, es ist nötig, seine Verbreiterung anstelle von den Verbindungen der Erzeugnisse zu machen, wo die Anlage der Anschlussausrüstung vermutet wird.

Verbindung von Polyethylenrohren

Es ist auch notwendig, den Graben vor der Installation des Drahtes zu ebnen. Wenn das Gelände felsig oder hart ist, muss in einer Schicht von 20 cm ein Sandkissen auf dem Boden angebracht werden, um die Lebensdauer des Produkts zu verlängern. Und vor möglichen Schäden schützen.

Bei kleinen Durchmessern, beispielsweise bis zu 50 mm, sind die Rohre mit einer Peitsche verbunden und passen in kleine Furchen, die beispielsweise durch einen Messerpflug gebildet werden.

Ausrüstung zum Verbinden von Polyethylenrohren

Der Graben muss in der kalten Jahreszeit begraben werden, wobei Wasser durch die Rohre fließt. Dies reduziert die Spannung aufgrund der Temperaturänderungen im Kabel selbst.

Eine spezielle Verstärkung ist am Boden oder an den Wänden des Brunnens angebracht. In diesem Fall werden die mit seiner Hilfe entstehenden Anstrengungen nicht auf die Rohre übertragen.

Alle Verbindungselemente werden zusammen mit der Rohrleitungsdichtung installiert. Bei der Montage von Verbindungen (Form- oder Bördelteile) wird zwangsläufig das Auftreten von Zugspannungen beobachtet. Bei richtiger Arbeit sollte es nicht sein.

Nuancen

Unterirdische Verlegung von Polyäthylenrohren muss notwendigerweise mit denen koordiniert werden, die das Land besitzen, unter dem sie gehen werden. Alle möglichen Lasten werden ebenfalls berücksichtigt.

Verlegung von Polyethylenrohren in den Boden

Unterirdische Verlegung von Rohrleitungen muss nach bestimmten Regeln durchgeführt werden. Für sie werden Rohre in einem eigens dafür gegrabenen Graben verlegt. Die Breite des Grabens hängt vom Durchmesser des Polyethylenrohrs ab. Das Verlegen von Polyethylenrohren im Boden ist wichtig und verantwortlich.

Wie wählt man die Breite des Grabens?

1. Der Graben muss so verlegt werden, dass das Verlegen und Fügen der Rohre bequemer ist.

2. Wenn ein Graben für eine zukünftige Kanalisation oder ein Wasserversorgungssystem verlegt wird, sollte er durch seine Breite den Außendurchmesser eines Polyethylenrohrs um 40 cm überschreiten.

3. Wenn ein Graben mit einem Kettenbagger erstellt wird, kann seine Breite leicht reduziert werden.

Was sollte der Boden des Grabens sein?

1. Für den Fall, dass sich am Boden des ausgegrabenen Grabens ein ziemlich solides Fundament befindet, muss dieses mit Sand bestreut werden. Die Dicke der Sandschicht am Boden des Grabens sollte etwa 10 Zentimeter betragen.

2. Polyethylenrohre werden in einem Graben in den Boden nur auf einer flachen Basis verlegt. Am Boden sollte es Unebenheiten und Erdbrocken geben. Alle Vertiefungen, die nach dem Aushub der Steine ​​verbleiben, müssen aufgefüllt und der Boden gut verschlossen und nivelliert werden.

3. Wenn der Boden des ausgegrabenen Grabens durch erhöhte Weichheit und Lockerheit gekennzeichnet ist, ist es erforderlich, eine Anzahl von Arbeiten an seiner Verdichtung und Verstärkung durchzuführen. Die Verstärkung des Grabenbodens erfolgt mit Hilfe von Geotextilmaterial.

Kissen für Polyethylenrohre

Unter allen Polyethylenrohren, die auf dem Boden des Grabens liegen, muss eine spezielle Halbschale angebracht werden.

1. Kissen besteht aus Kies (Sand).

2. Die Dicke des Kissens sollte zwischen 10 und 15 Zentimetern liegen.

3. Das Kissen muss nicht verdichtet werden. Es sollte so flach wie möglich sein.

4. Wenn der Boden des Grabens, der für die Verlegung von Polyethylenrohren gegraben wurde, sehr glatt ist, ist ein Kissen nicht erforderlich. Sie können nur die obere harte Schicht des Bodens entfernen und durch eine weichere ersetzen.

Polyäthylenrohre bedeckend, die im Graben liegen

1. Zur anfänglichen Abdeckung von Polyethylenrohren ist es möglich, einen Boden zu verwenden, der keine großen Steine ​​enthält, die beim Graben aus dem Graben extrahiert wurden.

2. Wenn der Boden aus dem Graben nicht zum Abdecken der Rohre geeignet ist, kann er durch Kies oder Sand ersetzt werden. Die größte Größe von Kiesfraktionen kann in diesem Fall 20 Millimeter betragen. Auch für diese Zwecke können Sie Schotter mit der Größe von Fraktionen von 4 bis 20 Millimeter verwenden.

3. Die anfängliche Abdeckung von Rohren, die auf dem Boden des Grabens verlegt sind, muss entlang seiner gesamten Breite erfolgen. Die Höhe der Beschichtung sollte von der Oberfläche des Polyethylenrohrs ausgehend mindestens 15 cm betragen.

4. Bei der Beregnung kann eine Bodenverdichtung durchgeführt werden. Die Grundierung wird in Schichten von 20 Zentimetern kompaktiert.

5. Die zweite Staubschicht sollte alle Rohre vollständig abdecken. Die Dicke dieser Schicht sollte 20 Zentimeter nicht überschreiten. Es muss nicht versiegelt werden.

6. Durchführen Verstäuben Polyethylenrohre in dem Graben liegen, ist es notwendig, zu bedenken, dass, wenn die Dicke der Schutzschicht Bestäuben von weniger als 30 Zentimetern von der Menge Rohr darin auftretenden Steine ​​sollten 6 cm nicht überschreiten.

Die Regeln für das Verlegen von Wasserleitungen im Boden sind wichtige Bestandteile

Kein modernes Privathaus kommt ohne eine Pipeline aus, die in den Boden passt. Jedes System der Wasserversorgung erfordert eine spezielle Behandlung. In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie man eine Wasserleitung unter den Boden legt, und über die Nuancen, die bei der Ausführung dieser Arbeiten entstehen können.

Jede Art von Wasserleitung, wenn sie unter Einhaltung aller Normen und Anforderungen verlegt wird, wird von hoher Qualität sein und dem gesamten zugeteilten Leben mit maximaler Effizienz dienen.

Anfangsphase der Arbeit

Jede Verlegung von Wasserleitungen beginnt mit dem Entwurf des Projekts. Das Schema sollte qualitativ ausgearbeitet werden, da sonst das Pipelinesystem nicht ordnungsgemäß funktionieren kann. Dies bedeutet nicht, dass das Projekt zu einem Wunderwerk des Ingenieurgedankens werden sollte - Hauptsache, Sie orientieren sich einfach am fertigen Schema, so dass Fehler bei der Arbeit leicht zu verstehen und schnell zu lösen sind.

Das Projekt muss solche Informationen enthalten:

  • Die Eigenschaften des Bodens sind seine Art, lose, steinig oder sandig.
  • Die Fläche des Bodens, auf der das Rohr verlegt wird. Es ist notwendig zu berechnen, so dass Sie immer die Anzahl der Gabeln und Eingänge berücksichtigen können.

Denken Sie daran, dass das Verlegen von Wasserrohren durch einen vorher ausgerichteten Bereich erfolgen muss. Das Ignorieren dieser Nuance kann in der nahen Zukunft zu unerwarteten schlechten Konsequenzen führen.

Wasserrohrverlegetiefe

Um das unterirdische Verlegen von Rohren korrekt durchführen zu können, müssen natürlich viele Bedingungen berücksichtigt werden, da jede Abweichung von den Normen zu Störungen im Betrieb des gesamten Wasserversorgungssystems führen kann. Zum Beispiel, wenn Sie entscheiden, wie tief das Rohr im Boden sein kann, lohnt es sich, das Material zu berücksichtigen, aus dem es hergestellt wurde.

Darüber hinaus müssen die individuellen Merkmale jeder Rohrleitungsart untersucht werden, um zu verstehen, in welchen Fällen es zweckmäßig ist, diesen oder jenen Produkttyp anzuwenden.

Wie die Praxis zeigt, wird das optimale Rohr als Wasserversorgung für ein Privathaus "PND PN10" aus Polyethylen angesehen.

Produkte dieser Art zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:

  • absolute Nicht-Einhaltung von Korrosion, im Gegensatz zu Metall-Analoga;
  • der zulässige Betriebsdruck in dem System beträgt 10 Atmosphären, darüber hinaus können solche Rohre leicht gebogen werden, um die gewünschte Konfiguration zu erhalten;
  • Widerstand gegen Temperaturänderungen während der Jahreszeit Wechsel des Jahres.

Täuschung der unterirdischen Verlegung von Wasserleitungen

Wenn es um den Erdteil des Aquädukts geht, müssen Produkte bevorzugt werden, die stark genug und zuverlässig sind, um Temperatur- und Druckänderungen zu widerstehen. In diesem Fall ist die oben beschriebene Art von Rohren, ein weiterer Vorteil, der in der Bequemlichkeit der Montage mit Befestigungsbefestigungen ist, perfekt.

Und, um es einfacher zu entscheiden, besser die Rohre für die Wasserversorgung im Land zu jedem einzelnen Fall geeignet, Sie die Aufmerksamkeit auf die bestehenden Wasserversorgungssysteme bereit Projekte zahlen sollten, bewährte Praktiken und berücksichtigen die Anforderungen der technischen Vorschriften. Mit diesem Ansatz erhalten Sie eine wasserfreie und qualitativ hochwertige Wasserleitung, die ohne viel Aufwand verlegt werden kann.

Technische Standards für erdverlegte Systeme

Sie können herausfinden, wie tief das Rohr für die Wasserleitung im Boden sein sollte, aus einem speziellen Dokument - SNiPa. Es ist eingetragene alle Details und Eigenschaften von Rohren aus verschiedenen Materialien sowie gemalt auf welcher Art von Tiefe kann einen Zeitpunkt oder eine andere Art von Produkt ausgeführt werden. Im Wesentlichen enthält dieses Dokument eine Menge verschiedener Informationen, von denen die meisten, wenn nicht genau spannend, dann zumindest sinnvoll, wie es zu entfernen, um eine Menge von verwandten Themen sein.

Laut EPA beträgt die Mindestverlegetiefe für jedes Rohr 1,5 Meter, weil im Winter oft der Boden um etwa 1,4 Meter gefriert. Wenn Sie diese Tiefe nicht einhalten, können Sie Wasserleitungen beschädigen, was es wesentlich schwieriger oder sogar unmöglich macht, das System weiter zu betreiben.

Es ist erwähnenswert, dass die Tiefe des Einfrierens weitgehend von der Art des Bodens in einer bestimmten Region abhängt. Um genau diesen Indikator herauszufinden, sollten Sie sich mit Spezialisten beraten, die Ihnen alle notwendigen Informationen geben, die Sie wissen müssen. Bewaffnet mit Informationen können Sie die vielen möglichen Probleme vermeiden, die mit Temperaturänderungen und dem Einfrieren des Bodens verbunden sind.

Wenn Sie jedoch nicht die Möglichkeit haben, professionelle Beratung zu erhalten, dann machen Sie den Graben ein wenig tiefer. Wenn Sie die Rohre 1,6 Meter von der Oberfläche entfernt verlegen, wird Ihre Wasserversorgung vor Überraschungen durch starke Winterfröste geschützt.

Die häufigsten Fehler für unterirdische Pipelines

Die unterirdische Verlegung von Kommunikationen hängt natürlich weitgehend von der Art des Bodens an einem bestimmten Ort ab. Und oft treten dabei viele Schwierigkeiten auf, während die Zusammensetzung des Bodens es einfach nicht zulassen kann, dass die Rohre auf die im SNiP verlegte Strecke vertieft werden. Insbesondere kann der Boden sehr dicht, felsig oder sumpfig sein, so dass Sie einfach nicht die erforderliche Tiefe erreichen können. In diesem Fall können im Winter viele Schwierigkeiten auftreten.

Aber auch in diesem Fall gibt es einen Ausweg - die Isolierung der Pipeline auf verschiedene Arten. In diesem Fall wäre es sinnvoll, einen Graben so tief wie möglich zu graben und die Rohre gut zu erwärmen. Lesen Sie auch: "Arten von Wasserrohren - Eigenschaften, Vor- und Nachteile von Materialien."

Es ist erwähnenswert, dass das Isolieren der Wasserleitung in jeder Situation absolut überflüssig ist, auch wenn Sie das System so weit wie möglich auslasten können. Eine der besten Optionen für die Isolierung ist eine Dichtung entlang der Heizkabelrohr.

Dennoch ist diese Methode überhaupt nicht billig und mit erheblichen finanziellen und Arbeitskosten verbunden. Trotzdem gilt es als das zuverlässigste. Natürlich können Sie, wenn Sie alle Arbeiten selbst erledigen, etwas sparen und sogar einige Erfahrungen sammeln, die in Zukunft nützlich sein könnten.

Wenn Sie in einer Region leben, in der der Winter mild genug ist, gehen Sie nicht ins Extreme. Wasserleitungen sind wegen der Gefahr von mechanischen Beschädigungen nicht zu nahe an der Oberfläche. Gleichzeitig ist die Vertiefung zu sehr mit dem Auftreten von Rissen aufgrund des hohen Bodendrucks behaftet, was mit der Zeit zu einem Systemausfall führen wird. Lesen Sie auch: "Warum Wasserleitungen brummen - die Ursachen und Wege zur Beseitigung von Lärm."

Methoden der Erwärmung

Arbeiten an der Isolierung von Rohren für Wasser sind notwendig, da das Wasser bei niedrigen Temperaturen gefriert und das System nicht mehr funktioniert. Daher ist es wichtig, im Vorfeld alles zu tun, um solche Probleme zu vermeiden. Es handelt sich vor allem um den Erdteil der Leitung, der entlang der Straße und über unbeheizten Räumen verläuft.

Um das richtige Material für die Dämmleistung zu ermitteln, sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

  • Da im privaten Bereich alle Bauarbeiten von den Eigentümern selbst ausgeführt werden, muss der Installationsvorgang der Isolierung so einfach und bequem wie möglich sein, um Schwierigkeiten für Anfänger zu vermeiden.
  • eine lange Lebensdauer der Produkte, die es ermöglichen, so lange wie möglich auf zusätzliche Maßnahmen zu verzichten;
  • Unbrennbarkeit des Materials und dessen Brandschutz;
  • Schaffung einer versiegelten Beschichtung;
  • das richtige Verhältnis von Qualität und Preis des Materials, was sehr wichtig ist.

Unter Berücksichtigung aller aufgeführten Faktoren sollte das Heizgerät solchen Parametern entsprechen:

  • geringe Wärmeleitfähigkeit;
  • Fähigkeit, Feuchtigkeit gut aufzunehmen;
  • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse;
  • Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen.

Alle diese Indikatoren sind entscheidend bei der Auswahl des optimalen Materials für die Isolierung von Rohren. Im Großen und Ganzen gibt es nur wenige Arten von Dämmstoffen, daher ist es nicht so schwierig, etwas Passendes zu wählen.

Wenn die Installation der Wasserleitung aus Metall-Kunststoff-Rohren besteht, kann die Wahl auf der Wärmeleitfaser gestoppt werden. Es hat eine geringe Dichte, was sein Hauptvorteil ist. Dieses Material erfordert jedoch eine zusätzliche Isolierung, was die Dauer und die Kosten der Arbeit erheblich erhöht.

Basaltwatte zeichnet sich durch gute Qualitätsmerkmale und eine bequeme Art der Verlegung aus, jedoch ist eine solche Heizung ziemlich teuer.

Styropor ist ein ausgezeichnetes Material für die Isolierung, es ist sehr beliebt bei den Verbrauchern. Es kann sowohl für externe als auch für interne Arbeiten verwendet werden, und die Festigkeit des Materials ermöglicht es, es zum Beispiel im Fall einer Demontage des Systems für eine Reparatur wiederzuverwenden.

Um das Stapeln von expandiertem Polystyrol zu machen, muss die Schale in zwei geteilt werden, zuerst legte das erste Teil auf das Rohr, und dann die zweite - Überlappung. Nach dem Einbau aller Dämmelemente müssen die Fugen mit mehreren Klebestreifen abgedichtet werden. Shell-Typ ist sehr bequem zu verwenden, während der Arbeit mit Ecken und Kanten im Wasserversorgungssystem. So ist es bei der Isolierung von Rohren mit dem Einsatz von expandiertem Polystyrol nicht schwierig - selbst ein Anfänger wird mit der Arbeit fertig.

Um die Schicht dieser Isolierung zu demontieren, müssen alle diese Manipulationen in der umgekehrten Reihenfolge durchgeführt werden.

Zusammenfassend können wir also sagen, dass Sie unter der Voraussetzung, dass alle Regeln und Vorschriften für die Verlegung unterirdischer Versorgungsleitungen eingehalten werden, ein hochwertiges und dauerhaftes Wasserversorgungssystem erhalten. Beachten Sie, dass, wenn Leitungswasser für das Haus, hetzt nicht, um Graben einzuschlafen. Zunächst lohnt es sich, einen Probelauf durchzuführen, um Probleme auszuschließen und rechtzeitig zu korrigieren. Am Ende müssen Sie wieder sorgfältig die Gelenke inspizieren, stellen Sie sicher, dass alles richtig funktioniert. Nur dann kann die Arbeit als abgeschlossen betrachtet werden.

Gute Vorbereitung der Verlegung einer Wasserleitung in den Boden - das gewünschte Ergebnis

Eine Wasserleitung in einem Privathaus oder auf einem Grundstück ist einer der Vorteile eines komfortablen Lebens, das ohne die Hilfe von Profis gebaut werden kann. Insbesondere das Verlegen einer Wasserleitung im Boden bereitet keine ernsthaften Schwierigkeiten, erfordert aber Aufmerksamkeit für Details und strikte Einhaltung des Arbeitsablaufs.

In diesem Artikel werden wir prüfen:

  • wie man die richtige Wahl der Rohre trifft;
  • wie man ein Wasserversorgungssystem nach den Standards von SNiP baut;
  • wie man die Hauptprobleme vermeidet;
  • wie man Rohre isoliert.

Und wir sprechen hier nicht nur über den Haushalt und das Haushaltswassersystem (ausgelegt für Trinkwasser Pumpen), sondern auch die Bewässerung (Bewässerung) Bewässerung (Bewässerung) Pflanzen im Garten oder auf dem privaten Sektor.

Technisches Vorwort

Um sich moralisch (und nicht nur) auf die Arbeit vorzubereiten, müssen Sie natürlich ein wenig allgemeine Theorie lernen.

Es gibt zwei Arten, eine Wasserleitung zu verlegen: auf der Oberfläche und unter der Erde. In diesem Artikel werden wir die letztere Option betrachten.

Die Verlegung der Pipeline erfolgt nach einer der drei folgenden Methoden:

  1. Bagger graben einen Graben, der Rest der Arbeit wird manuell erledigt. Es braucht eine Menge spezieller Ausrüstung.
  2. Horizontalbohrtechnik (HDD), grabenlose Technologie. Die Erde punktieren.
  3. Schilddichtung - diese Methode wird Kollektor genannt. Die Struktur von Tunneln für die Kommunikation.

Technologie ist in jedem Fall anders, wir werden in diesem Artikel eine Methode betrachten, die mit Ihren eigenen Händen (Schaufel statt Bagger, Bohren) durchgeführt werden kann.

Vielfalt in der Wahl

Rohre werden aus verschiedenen Materialien (auch aus Holz) und deren Kombinationen (zum Beispiel aus Aluminium und Polymeren) hergestellt, da dieses Produkt nicht nur für Wasser, Gas, Kanalisation verwendet wird; aber auch in der Konstruktion (Metallarbeiten) und in der Mechanik. Daher ist es wichtig, von allen im Verkauf angebotenen Sorten genau zu wissen, was für Ihre Zwecke ideal ist.

Für eine Wasserleitung sind stahlgeschweißte oder nahtlose Rohre ideal geeignet. Sie sind wiederum in Klassen unterteilt: für die Durchführung von Gas, Öl, Profil und Nahtlos - das ist, was Sie brauchen, um in den Boden zu legen. Unter ihnen bevorzugt man am besten verzinkt (beschichtet mit einer Zinkschicht), sie sind korrosionsbeständiger.

Für Anschlussstellen werden flexible Rohrabschnitte (Schlauch) verwendet. Sie können verstärkt (mit verstärktem Additiv) und gewellt sein. Die günstigste Variante sind herkömmliche Rohre.

Natürlich unterscheiden sich die Rohre in Gewicht, Länge, Durchmesser. GOSTs bestimmen den erforderlichen Durchmesser für eine unterirdische Wasserleitung und Sie können die Wanddicke und -länge selbst bestimmen (aus dem Angebot).

Rohre mit verschiedenen Durchmessern

Auch verschiedene Rohre mit unterschiedlichem Druck werden unterschieden.

Als Materialien für die Wasserversorgung verwenden Sie vernetztes Polyethylen, Kupferrohre mit Messing-, Metallkunststoff-, Polypropylen-, Edelstahl- und verzinkten Rohren.

Ja, die Wahl ist riesig, aber auf was trotzdem aufzuhören? Wenden wir uns der Wahl der Mehrheit, des Marktführers und der bevorzugten Option zu.

Beste Wahl

Für die Arbeit, die auf uns wartet, können Sie Rohre aus Polyethylen (Kunststoff) wählen. HDPE:

  • Rost nicht;
  • einen ausreichenden Druck aufrechterhalten (PN10, nicht PN6);
  • stärker als sie und nicht erforderlich;
  • tragen Frost, unter dem Einfluss von Temperaturen dehnen sich aufgrund seiner Elastizität;
  • gut gebogen, so bequem in der Dichtung;
  • verfügbar zu einem Preis (30-35 Rubel).

Das Rohr für die Verlegung von Wasser im Boden sollte 32 mm Durchmesser und 2,4 m Länge haben - das ist GOST 18599-2UUI. Um es zu kaufen, müssen Sie Armaturen für die einfache und schnelle Installation kaufen, es wird kein Werkzeug benötigt. Zuverlässige Befestigung, fließt nicht.

Phasen des Aufbaus des Wasserversorgungssystems

Alle Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge abgehalten:

  1. Graben Sie eine Grabentiefe von 1,8 m, für den Norden von Russland - mehr als 2,5 m. Denken Sie daran, diese empfohlenen Standards. Sie sind mit dem Einfrieren von Boden verbunden, in dieser Tiefe erreicht die Temperatur im Winter -17 und sogar -20 C. Dieser Indikator variiert von der Dauer der Fröste, von den Eigenschaften des Bodens selbst (Dichte, Feuchtigkeit). Aber Handwerker raten, tiefer zu graben (2 m), nur für den Fall. Die Breite des Grabens beträgt 0,5 m Vergessen Sie nicht die Konstruktion des Gefälles.
  2. Der Rückzug aus dem Haus durch die Stiftung. Wenn es monolithisch oder aus Blöcken von PBS ist, ist ein Punch erforderlich. Sie können einen Profi mit einer Bohrmaschine für 40 oder einem Kleinhaushalt für 24 mm kaufen. Bohren im letzteren Fall dauert mehr Zeit - 3 Stunden. Der Modus ist wie folgt eingestellt: 4 Striche. Und dann, das Bohrregime um die Hälfte reduziert, von der Seite des Grabens. Die Dicke des Loches sollte 50 cm betragen, um das Rohr zu passieren.
  3. Schutz. Wasser im Rohr sollte nicht einfrieren. Zum Verkauf gibt es Heizkabel. Sie sind sehr teuer. Deshalb legen einfallsreiche Handwerker die Feldkabel P-274. Im Inneren haben sie auch Adern (Kupfer, Stahl), die einen "Heiz" -Effekt erzeugen. Es ist an das Stromnetz angeschlossen, aber nicht 220 W, genug 36 W, um auf 60 C zu erwärmen. Die richtige Spannung wird durch einen Transformator (Stromversorgung) erhalten. Die Anleitung für die Installation ist nicht kompliziert: Das Kabel wird um eine Stufe von etwa 10 cm auf das Rohr gewickelt Das Ende des Kabels muss abgedichtet werden, indem es mit einer Klemmleiste an den Anfang angeschlossen wird. Starten Sie die Verbindung.
  4. Montage von Sensoren. Dies ist eine optionale Aktion, aber sehr nützlich. Nur drei Sensoren (40-70 Rubel) entlang des Rohres, und Sie werden über die Temperatur des Bodens wissen, und deshalb können Sie einen bestimmten Punkt beeinflussen. Tatsache ist, dass moderne Sensoren mit Automatisierung ausgestattet sind: Wenn die Temperatur auf die angegebene Marke fällt, wird die Heizung eingeschaltet. Sie können auch verbunden sein:
  • an das Benachrichtigungssystem, das Informationen über Temperaturänderungen und die Aktivierung der Heizung an das Sprachgerät oder sogar an das Telefon in der SMS überträgt;
  • Meister des Netzwerks (es ist mit einem speziellen Programm ausgestattet, das alle Elemente des Systems zu einem einzigen Ganzen verbindet).

Die Sensoren werden in hitzebeständige Rohre eingesetzt. Das Dichtungsmittel wird auch zum Schutz verwendet. Tragen Sie Kunststoffkleber obenauf auf.

  1. Erwärmung der Pfeife. Dies ist zwingend erforderlich, auch wenn teure Heizkabel und Sensoren vorhanden sind. Kein Meister, der eine Wasserleitung für sich selbst baut, wird keinen Graben graben, bis er das Rohr mit einer Heizung bedeckt. Es erhöht die Effizienz des Heizsystems, schützt das Wasser bei längerer Abwesenheit des Durchflusses (wenn die Eigentümer plötzlich gehen). So ist das Rohr mit einer dicken (13 mm) Schicht der speziellen Isolierung, zum Beispiel, preiswert (25 Rubel pro Meter) und eine Qualität Energoflex bedeckt.
  2. Vom Boden isolieren. Um das Rohr und das Kabel vor der mechanischen Einwirkung des Bodens zu schützen, wird den Handwerkern geraten, das Abwasserrohr darüber zu legen. In die Gelenke die Gummidichtringe einlegen. So werden Sie und die Schicht des Heizkörpers schützen, um nass zu werden, und "karyabanija" der Boden, und die Pfeife. So können Sie die Tiefe des Grabens auf 50 cm reduzieren und das Wasser vor dem Einfrieren auf -20 ° C schützen.
  3. Wir beenden die Installation des Rohres im Graben. Der Anfang des Rohres wird durch das Loch im Boden geschoben. Das Ende ist im Brunnen oder Bohrloch befestigt.
  4. Testen des Systems Verbindung mit dem Netzwerk über den Transformator, steuert die Sensoren und stellen Sie sicher, dass alles funktioniert, alles effizient erledigt ist und sicher (nicht das Kabelrohr schmilzt nicht gebrochen ist, und fließt nicht, wenn sie erhitzt).

Mögliche Schwierigkeiten

Experten weisen auf eine Reihe von Problemen hin, mit denen sich jeder konfrontiert sehen könnte:

  1. Der Hauptfehler bei der falschen Wahl der Rohre. Stahl rostet. Zu einfach und billig sind deformiert. Es ist besser, sich auf ein bewährtes Modell der notwendigen Parameter zu konzentrieren.

Mit all den Regeln und Ratschlägen der Meister wird das System viele Jahre halten.

Merkmale des Bewässerungssystems

Seine Schaffung erfordert den Bau von ganzen Autobahnen. Ihre Länge, Häufigkeit der Nutzung und Macht bestimmen das notwendige Material, den Arbeitsplan.

Die Technologie der Installation des Systems erfordert die Entwicklung eines individuellen Projekts. Machen Sie ein einfaches und verständliches Schema für sich selbst, auf dem Sie Ihren Platz finden müssen:

  • Pflanzen (Rasen);
  • Gräben;
  • Stellen Sie die Strukturen und Bereiche auf, die Sie nicht benötigen und nicht bewässert werden sollten (bewegen Sie das gesamte Bewässerungssystem von ihnen weg);
  • automatisches Bewässerungssystem (oder Pumpe);
  • Wir setzen auf die gesamte Länge der Gräben Sprinkler, Ventile und Regler.

Als nächstes bereiten wir auch Gräben vor. Richtung, Breite (in der Regel 50-60 cm) und Länge - je nach Projekt. Decken Sie sich mit Roulette und Konstruktion auf. Am Boden des Grabens liegt Sand 10-15 cm dick, es ist bewässert und gestampft. Weiter werden Polypropylenrohre auch genommen, sie werden in einen Graben gelegt, ihre Enden werden zur Quelle des Wassers gebracht. Die notwendigen Komponenten sind an das System angeschlossen: Pumpe, Filter, Druckregler, Ventile, Sprinkler und Regler. Bewässerung Ihrer eigenen Struktur ist fertig.

Wenn Sie eine Wasserleitung auf dem Land, im Garten, auf dem Land oder in einem privaten Haus einrichten, können wir ein Bewässerungssystem oder ein Wasserversorgungssystem für das Haus bauen. In jedem Fall werden die Arbeiten nach dem obigen Schema durchgeführt. Wenn Sie eine Wasserleitung in den Boden legen, müssen Sie bereit sein, alle empfohlenen Arbeiten auszuführen. Aber am Ende erhalten Sie das ideale Ergebnis - ein reibungslos funktionierendes System zur Trinkwasserversorgung des Hauses (oder Bewässerung).

Verlegung von Polyethylenrohren in den Boden

Verlegung und Installation von Polyethylen-Rohrleitungen

Die Firma LLC "AOS", ist der offizielle Lieferant von PE-Rohren, HDPE, der die hohe Qualität der gelieferten Produkte anzeigt.

Wir haben mehr als 5 implementiert0 Objekte auf dem Territorium Russlands und Kasachstans. Die Geografie von Lieferungen von Polyethylenrohren wird ständig erweitert.

Wege zu legen. Erdarbeiten

Auswahl der Methode zur Verlegung der Pipeline

Die Wahl des Verlegeverfahrens für die Rohrleitungen sollte auf der Grundlage von technischen und wirtschaftlichen Berechnungen unter Berücksichtigung der physikalisch-chemischen Eigenschaften der beförderten Stoffe, des Rohrmaterials, der Betriebsbedingungen, der klimatischen Merkmale des Baugebiets, der Tragfähigkeit der Rohrleitung und des Materialverbrauchs erfolgen.

Es wird empfohlen, externe Netze aus Polyethylenrohren unterirdisch zu verlegen; wenn die Antennenwärmeverlege Dämmstoffen erfordert Pipeline Schutz Einfrieren des transportierten Materials bei negativen Temperaturen und übermäßige Erwärmung Rohrwandungen bei Sonneneinstrahlung und hohen Lufttemperaturen ausgesetzt zu verhindern. Für Gasversorgungsnetze im Freien ist nur eine unterirdische Dichtung von Polyethylenrohren erlaubt.

Polyethylen-Rohrleitungen können auch verlegt werden:

  • in Gebäuden (interne Laden oder interne Rohrleitungen) auf Aufhängungen, Halterungen und Halterungen; offene oder innere Furchen, Minen, Bauwerke, in Kanälen;
  • außerhalb von Gebäuden (zwischengeschaltete oder externe Rohrleitungen) auf Böcken und Stützen (in beheizten oder unbeheizten Kisten und Galerien oder ohne diese), in Kanälen (durchströmend oder nicht fließend) und im Boden (leitungslose Verlegung).


Technologie der Verlegung von Rohrleitungen aus PE in Gräben

Die Elastizität des Materials und ein geringes Gewicht PE-Rohre gibt ihnen gewisse Vorteile gegenüber den Rohren der „harten“ Materialien, wie Gusseisen und Fiberglas. Insbesondere beim Bau von Rohrleitungen, oft am Rand des Grabens, werden einzelne Peitschen der maximalen Länge (vom Bohrloch bis zum Bohrloch) verschweißt, die dann in den Graben abgesenkt werden, wo sie verbleiben, um sie mit dem Anker zu verbinden oder mehrere Montageverbindungen zu schweißen.

Da in diesem Fall es möglich ist, signifikant die Breite des Grabens zu verringern, führt dies die Menge der Graben zu verringern, Kontrollmaterial zu dem Bettzeug geliefert Masse und die Notwendigkeit für den Transport. Obwohl der Graben so schmal wie möglich sein kann, sollte er die Möglichkeit einer qualitativ hochwertigen Bodenverdichtung bieten.

Arbeiten an der Verlegung von Gräben für Rohrleitungen aus PE sind gemäß den üblichen Sicherheitsmaßnahmen durchzuführen.

Grabenprofil

Das Grabenprofil für die Verlegung von PE-Rohrleitungen wird durch das Projekt definiert. Die Breite wird auf der Grundlage der Bedingungen bestimmt, um den Komfort der Installationsarbeiten sicherzustellen. In Höhe des horizontalen Durchmessers der Rohrleitung> 710 mm muss der Graben dem Außendurchmesser des Rohres + 0,4 m entsprechen.

Der Boden des Grabens

Der Boden des Grabens muss eingeebnet werden, ohne gefrorene Bereiche, von Steinen und Geröll befreit. Die Ausgrabungsorte der Blöcke sollten mit Erde gefüllt werden, die auf die gleiche Dichte wie der Untergrund des Fundaments verdichtet ist. In Böden, die für eine Verlagerung oder eine hohe Wahrscheinlichkeit des Auswaschens mit Grundwasser aus dem Material der Unterfüllung und des Staubens geeignet sind, geeignet Maßnahmen zur Erhaltung des die Rohrleitung umgebenden Bodens im verdichteten Zustand. Insbesondere kann der Boden des Grabens durch Geotextilmaterial verstärkt sein.

Basis für die Pipeline

Die normale Dicke der Polsterschicht beträgt 0,1 m, auf dem felsigen Boden ist der Untergrund unfehlbar angeordnet. Wenn der Boden des Grabens felsig ist oder Steine ​​im Boden des Grabens größer als 60 mm sind, ist eine Zunahme der Unterfüllung erforderlich, bis der Grabenboden vollständig eingeebnet ist.

Zum Ausgießen wird Sand oder Kies verwendet (maximale Korngröße 20 mm). In einigen Fällen ist es möglich, ein Material mit einer großen Granulatgröße zu verwenden. In jedem Fall sollte das zum Polstern verwendete Material keine scharfen Kanten haben. Wenn der lokale Boden diese Anforderungen erfüllt, ist die Erfüllung der Grundierung nicht erforderlich.

Die Verfüllung sollte glatt sein und nicht verdichtet werden. Die Abdichtung gegenüber der Dichte des Hauptbodens unterliegt dem Material, das die Vertiefungen füllt, die sich nach dem Entfernen von Felsbrocken und anderen großen Objekten gebildet haben.

Abb.2 Schicht der Basis für die Pipeline (Polster, Kissen, Bett)

Anhäufung der Pipeline

Wiederhergestellte in dem Trenngraben Primer kann verwendet werden, Streuen Rohr durchzuführen, vorausgesetzt, dass es nicht enthält Steine ​​(maximale Größe von - 20 mm, 60 mm einzelne Steine ​​kann auch in dem Boden gelassen werden). Wenn der Boden zum Bestäuben kompaktierten angenommen wird, muss es für einen solchen Betrieb geeignet sein. Wenn der abgesaugte Boden nicht zum Abdecken des Rohres geeignet ist, sollte Sand oder Kies mit einer Fraktion von bis zu 22 mm oder Schotter mit einer Fraktion von 4 bis 22 mm für diesen Zweck verwendet werden.

Dusting sollte, bis die Oberfläche über dem Rohr über die gesamte Breite des Grabens durchgeführt wird (nach dem Stampfen), um die Schichtdicke von nicht weniger als 0,3 m. Die erste Schicht nicht der Hälfte des Durchmesser des Rohres nicht überschreiten soll, aber nicht mehr als 0,2 m. Die zweite Schicht auf die Oberseite des Rohrs schlief, aber um nicht mehr als 0,2 m. Während Bestäuben Primers muss mit einer Mindesthöhe angewandt werden. Sie können Masse nicht direkt auf das Rohr fallen lassen. Pipeline Abstauben ist in der Regel nach der Verlegung der Pipeline und die Akzeptanz getan.

Pic.3 Pipeline-Dumping

Bodenverdichtung

Die Bodenabdeckung, die in den Nebenhöhlen der Rohrleitung verdichtet ist, sorgt für eine Verringerung der Zugkräfte an den Seitenwänden der Rohre gegenüber dem Innendruck des transportierten Mediums. Der Grad der Verdichtung hängt vom Zweck des Gebiets über der Pipeline ab und sollte vom Projekt festgelegt werden.

Um ein Absenken des Bodens über der Pipeline unter den Straßen zu vermeiden, wird eine Füllverdichtung von mindestens 95% des modifizierten Proctor-Wertes empfohlen.

Bei tiefen Gräben (über 4 m) beträgt der Verdichtungsgrad 90%. Für andere Fälle - 85% oder gemäß den Anweisungen im Projekt gegeben. Das Jigging sollte durch Schichten mit einer Dicke von OD bis 0,3 m erfolgen, wobei jede Schicht gerammt wird. Die Dicke der verdichteten Schichten hängt von der Ausrüstung und den Verdichtungsbedingungen ab. Wenn Sie diese Aufgabe ausführen, müssen Sie vorsichtig sein. Das Abdichten der ersten Schicht (bis zur Höhe der Rohrachse) sollte nicht zum Anheben führen. Das Jigging muss gleichzeitig von beiden Seiten der Pipeline durchgeführt werden, um seine Bewegung zu vermeiden. Beim Gießen des Bodens und Füllen der Rohrleitung sollte darauf geachtet werden, dass der Boden keine großen Einschlüsse enthält. Die Bodenerdung direkt über dem Rohr erfolgt, indem zuerst ein Abstand von mindestens 0,3 m zu seiner Oberfläche geschaffen wird.

Die endgültige Verfüllung des Grabens

Die endgültige Verfüllung des Grabens kann nach dem Füllen der Pipeline und dem Rammen des Bodens begonnen werden.

Es wird empfohlen, während der Verfüllung der Pipeline ein Alarmband anzubringen. Über Gasleitungen wird das Warnband ohne Fehler gesetzt. Um die spätere Identifizierung von Pipelines zu erleichtern, wird die Verwendung eines solchen Bandes auch für andere Pipelines empfohlen.

Für das Verfüllen ist es möglich, Erde aus dem Graben oder einer anderen, wie vom Projekt angewiesen, zu entfernen. Der Durchmesser der Materialpartikel, die zum Füllen des Grabens verwendet werden, sollte 300 mm nicht überschreiten. Steine, Schutt mit scharfen Kanten und große Größen können nicht in den Graben geworfen werden. Der Boden sollte nicht gefroren und pelletiert werden.

Dicke der Versiegelungsschichten und Anzahl der Stopfdurchgänge

Anmerkung: Grobstoffe wie Kies mit einer Korngröße von 8-12 mm, 8-16 mm bzw. 8-22 mm Kieseln sind selbstdichtende Materialien, und ihre Verwendung zur Füllschichten 0,15-0,20 m dicken eine Dichtung versehen ist> 93 % Proctor modifizierter Wert.

Abb.4 Endgültige Füllung des Grabens

Grabenlose Technologien der PE-Rohrverlegung

Grabenlose Technologien ermöglichen es, die Kosten zu vermeiden, die mit dem Ausheben eines Grabens, dem Füllen, dem Verdichten mit einem Stampfen usw. verbunden sind. Sie müssen den Verkehr nicht stoppen. Praktisch sind die Kosten, die mit der Herstellung neuer Oberflächen (nach dem Füllen des offenen Grabens), vorübergehenden Straßen, Umleitungen und anderen damit verbundenen Kosten verbunden sind, praktisch eliminiert.

Horizontales Gasrichtungsbohren im Boden (Punktion, Maulwurfmethode)

Die Methode der horizontalen Richtungsbohrung ist am populärsten und am meisten benutzt. Es ist sehr wirtschaftlich in Situationen, in denen es notwendig ist, eine Pipeline unter die Fahrbahn zu legen, und es gibt keine Möglichkeit, in offenen Gräben zu verlegen. Das Verfahren ermöglicht die Verlegung von PE-Rohren mit einer Länge von mehr als 100 m und einem Durchmesser von bis zu 1200 mm und mehr mit einer Genauigkeit von mehreren Zentimetern.

Abb. 5 Horizontal gerichtetes Bohren

In den Arbeiten zur Verlegung der Pipeline nach dieser Methode (Abb. 5) können wir drei Stufen konditional unterscheiden.

In der ersten Stufe bohrt eine spezielle Bohreinheit eine bestimmte Flugbahn (von Markierung A bis Markierung B). In diesem Fall hat der Bohrer einen kleineren Durchmesser als das zum Ziehen vorgesehene Rohr.

In der zweiten Phase am Punkt B mit dem Rohr erfolgte Zieh Zubereitung: Bohrkopfes durch einen Kopf mit größerem Durchmesser ersetzt wird, dahinter gekocht Zugrohr PE angebracht ist (Polyethylen-Rohre verwendet werden, erhielt in Buchten oder an Ort und Stelle in der Peitsche geschweißt).

In der dritten Stufe wird die Pipeline direkt von der Markierung B zur Markierung A gezogen. Die Bohranlage zieht das PE-Rohr in den Kanal, der in der ersten Stufe vorbereitet wurde. In diesem Fall ist der erste ein Kopf, der einen etwas größeren Durchmesser als das daran befestigte Rohr hat.

Das PE-Druckrohr ist das am besten geeignete Material für das horizontale Horizontalbohrverfahren. Polyethylenrohre weisen eine ausreichende Flexibilität und Festigkeit auf und können erheblichen Zugbelastungen standhalten.

In der Regel müssen für die grabenlose Verlegung keine speziellen PE-Rohre verwendet werden und herkömmliche Druck-PE-Rohre werden bei den entsprechenden Betriebsdrücken verwendet.

Ziehen mit gleichzeitiger Zerstörung des alten Rohres oder ohne es

Zu den häufigsten grabenlosen Technologien gehört die "Weiterleitung" der Technologie, bei der PE-Rohre durch eine abgenutzte Rohrleitung gezogen werden, beides ohne Zerstörung und mit der Zerstörung der letzteren.

Methoden der Verbindung von PE-Rohren. ANFORDERUNGEN AN VERBINDUNGEN

Die wichtigste Voraussetzung für Verbindungen ist die Zuverlässigkeit, das heißt, sie sind unter Betriebsbedingungen gleichermaßen beständig gegen Rohrleitungen.

Rohre aus Polyethylen zeichnen sich durch hohe Qualität und günstigen Preis aus, sie sind zuverlässig und langlebig im Betrieb, wodurch sie bei Verbrauchern immer beliebter werden. Ihre Verwendung ist nicht nur für den Bau von häuslichen Rohrleitungen, sondern auch für industrielle Zwecke möglich: Der Einbau von Polyethylenrohren erfolgt für die Verlegung von Abwasser, Wasser, Heizungsanlagen sowie für Gasleitungen.

Rohrleitungen aus Polyethylenrohren sollten installiert werden, wobei bestimmte Regeln und Empfehlungen eingehalten werden, auf die wir in unserem Artikel eingehen werden.

Werkzeug für die Installation von PE-Rohren

Stellen Sie zur Selbstmontage der Polyethylen-Rohrleitung folgende Installationsausrüstung bereit:

  • Lötlampe;
  • Konstruktionsscheren (mit ihrer Hilfe gibt es ein Schneiden von Rohren);
  • Gasschlüssel.

Meistens wird die Lötlampe komplett mit mehreren Düsen geliefert, die sich in verschiedenen Durchmessern unterscheiden.

Scheren sorgen für einen gleichmäßigen Schnitt beim Schneiden von Rohren, was Zeit spart (da keine zusätzlichen Arbeiten an scharfen Kanten erforderlich sind). Wenn Sie jedoch keine Schere haben, verwenden Sie eine Stichsäge.

Mit dem Gasschlüssel werden die Elemente der Rohrleitung verbunden. Um die Dichtheit der Gelenke zu erhöhen, erhalten Sie eine Leinensiegel - es wird die Trockenheit der Gelenke gewährleisten.

Sie können Werkzeuge in jedem Baugeschäft kaufen oder mieten. Gleichzeitig liefern viele Hersteller Scheren komplett mit einem Lötkolben und einem Satz von Aufsätzen, was den Suchprozess vereinfacht.

Technologie der Installation von Polyethylenrohren

Die Verlegung von Polyethylenrohren beginnt mit der Berechnung der Anzahl der notwendigen Materialien. Es hängt von der Länge der Pipeline, dem Vorhandensein von Winkeln und den Unterschieden in der Route ab. Vorbereitung der allgemeinen Installationsregeln PE sieht so aus:

  1. Schalten Sie die Wasserversorgung aus. Bereiten Sie das Material auf das Projekt vor.
  2. Wenn Ihr Haus hat, installieren Sie es in der Richtung vom Kessel.
  3. Vorbereitete Rohrabschnitte werden in der Rohrleitung mit einer Lötlampe miteinander verlötet und verbinden damit PE-Rohre mit Armaturen und Metallrohren. Wenn Sie zum ersten Mal Löten, lesen Sie die Anweisungen zum Werkzeug aufmerksam durch, siehe Tipps und Videoempfehlungen im Internet.

Installation von Rohren mit Schweißgeräten

Die Verbindung von Polyethylenrohren kann durchgeführt werden und. Die Installationsreihenfolge ist wie folgt:

  1. Schneiden Sie die erforderliche Anzahl von Rohrstücken ab. In einem Winkel von 45 0 vom Ende des Rohres, entfernen Sie die Fase.
  2. Platzieren Sie das bearbeitete Ende des Rohres auf die Düse der Lötlampe mit dem gewünschten Durchmesser. Zur gleichen Zeit, befestigen Sie einen passenden Anschluss an den anderen Anhang.
  3. Eine kurze Erwärmung beider Teile durchführen, vom Lötkolben entfernen und anschließen.

Stellen Sie sicher, dass die Erwärmung der Armatur und des Rohrs synchron ist und die gewählte Temperatur 270 ° C beträgt - dies ist ein wichtiger Installationspunkt.

  1. Versehen Sie die entstandene Verbindung ohne äußere Einflüsse mit natürlicher Kühlung, da sonst die Nahtqualität erheblich reduziert wird.
  2. Verbinden Sie auf diese Weise alle Rohre mit Armaturen und Heizkörpern in Reihe. Am Ausgang, in der Nähe des Kessels, endet die Schweißarbeit.
  3. Nehmen Sie die Wasserzufuhr zum System wieder auf und schalten Sie den Heizkessel ein. Beurteilen Sie die Qualität aller Verbindungen - lassen Sie kein Wasser aus ihnen austreten. Wenn Sie keine Lecks gefunden haben, können Sie den Arbeitsdruck auf den Kessel einstellen und die Luft aus den Heizkörpern lassen.

Fittings für Polyethylenrohre: ihre Eigenschaften und Installationsregeln

Die Verlegung der Polyäthylenrohre, sowie die Reparatur der schon funktionierenden Rohrleitungen verwirklicht sich unter Ausnutzung verschiedener. Die Verbindung von Polyethylenrohren erfolgt auf eine der folgenden Arten:

  • Schweißen;
  • zusammenkleben;
  • mit einer mechanischen Gewindeverbindung.

Basierend auf diesen Installationsmethoden können alle Armaturen nach der Art ihrer Installation klassifiziert werden:

  • elektrische geschweißte Fittings;
  • Kompression;
  • gegossene PVC-Fittings ohne Elektrospirale (Spigots);
  • Reduktion.

Über, wie man die Polyäthylenrohre verbindet, diese oder andere Verbindungsteile verwendend, werden wir im Detail erzählen:

  1. Elektrogeschweißte Formprodukte für die Installation von PE-Rohren werden mit eingebetteten Heizelementen aus Draht geliefert. Wird dieser Draht elektrisch erhitzt, wird Polyethylen nach und nach verschmolzen und bildet dadurch eine homogene, zuverlässige Verbindung an der Verbindungsstelle der Rohre. Moderne Schweißmaschinen ermöglichen es Ihnen, die richtige Zeit und Spannung des Schweißens einzustellen, was die Qualität der Verbindungen erhöht.
  1. Ähnliches gilt für Fittings für PE-Druckrohre und für Kupfer- und Metall-Kunststoff-Rohre. Der Hauptunterschied ist nur das verwendete Rohmaterial. Kompressionsstecker sind einfach zu installieren und erfordern nicht, dass Sie ein bestimmtes Werkzeug vorbereiten und anwenden.
  2. Geformte Spitzfittings werden benötigt, wenn Sie Polyethylenrohre durch Stumpfschweißen verbinden. In diesem Fall müssen die Enden der zu verschweißenden Rohre erwärmt werden, bis sie eine Viskosität und eine mäßige Fließfähigkeit aufweisen. Dann werden die Enden der Rohrleitungselemente unter Druck vereinigt. Nach dem Abkühlen hat die Schweißnaht eine homogene Struktur mit den Rohren.
  3. Wenn Sie eine Rohrleitung montieren, in der die Rohre unterschiedliche Durchmesser haben, müssen keine Reduzierungen (Gewinde) verwendet werden, da sie mit einem Gewinde versehen sind. Sie werden auch verwendet, wenn Rohre mit Heizkörpern, Wasserverteilern, Zählern und anderen Geräten verbunden werden.

Wenn Sie wissen, welche Art von Fittings und wann zu verwenden sind, und unter Berücksichtigung unserer Anweisungen, können Sie leicht die Installation von Polyethylenrohren selbst durchführen. In diesem Fall ist der Besitz besonderer Fähigkeiten oder kritischer Bemühungen überhaupt nicht erforderlich.

Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Russischen Föderation

Bundesamt für Bildung

Ostsibirische Staatliche Technologische Universität

Abteilung "Industrie- und Zivilbau"

ZUM KURSPROJEKT №1

"Technologie der Organisation der Verlegung der Pipeline"

Leiter: KA Boskholov ______________

Abgeschlossen von D. Yu. Simonov ______________

Zugelassen zum Schutz von "__" "__" 2011 ___________

Liste der verwendeten Quellen

Die Verlegung einer Druckpolyethylen-Wasserleitung mit Durchmessern von 140 mm und 160 mm, einer Leitungslänge von 5200 lfm, einer Verlegetiefe von 1,3 m erfolgt. Im Wasserversorgungsnetz, das sich in vorgefertigten Stahlbetonbrunnen befindet, ist ein Wasserversorgungsnetz installiert. Sie werden aus vorgefertigten Stahlbetonringen montiert, die im Werk von Stahlbetonprodukten geerntet werden.

Pipelines sind Geräte, die zum Transport von flüssigen, gasförmigen und Schüttgütern dienen. Rohrleitungen bestehen aus dicht miteinander verbundenen Abschnitten aus geraden Rohren, Teile der Ventile, Instrumentierung, Automatisierungswerkzeugen, unterstützt und Hänger, Befestigungsteile, Dichtungen, sowie Materialien für die Wärmedämmung und Korrosion eingesetzt.

Technologische Pipelines umfassen alle Pipelines von Industrieunternehmen, durch die transportiert werden: Rohstoffe, Halbfertigprodukte und Fertigprodukte; Dampf, Wasser, Brennstoff, Reagenzien; Abfallprodukte usw.

Technologische Pipelines arbeiten unter schwierigen Bedingungen. Im Betrieb wird die einzelnen Teile der Rohrleitung unter dem Druck des transportierten Produkts, das von 0,01 bis 2500kgs / cm 2 und höher, unter dem Einfluss von Temperatur zwischen -170 auf dem Gewicht der Rohre und Teile Lasten bis + 700 ° C oder mehr unter einer konstanten Last sein kann, thermische Dehnung, Vibration, Wind und Bodendruck.

Außerdem können sich in den Rohrleitungselementen periodische Belastungen durch ungleichmäßige Erwärmung, Quetschung der beweglichen Stützen und übermäßige Reibung in ihnen ergeben.

Die Komplexität der Herstellung und Installation von Prozess-Pipelines wird bestimmt durch:

· Art und Grad der Aggressivität der transportierten Produkte (Wasser, Öl, Dampf, Gas, Alkohole, Säuren, Alkalien usw.);

· Konfiguration von Rohrleitungen für Ausrüstung und Ausrüstung, eine große Anzahl von lösbaren und unlösbaren Verbindungen, Rohrleitungen, Kompensatoren, Kontroll- und Messvorrichtungen, Automatisierungsausrüstung und Stützkonstruktionen;

· Anordnung von Rohrleitungen in Gräben, Kanälen, Trays, Regalen, Überführungen, Regalen, technologischen Einrichtungen sowie in verschiedenen Höhen und oft unter Bedingungen, die für die Arbeit ungünstig sind.

Alle Polyethylenrohre sind abhängig von ihrer beabsichtigten Verwendung in verschiedene Kategorien unterteilt.

Kunden interessieren sich vor allem für Polyethylenrohre für Gasleitungen, Pipelines und Wasserversorgung. In diesem Fall lohnt es sich zu berücksichtigen, dass Polyethylenrohre von Rohrleitungen sowohl bei der Entwicklung von Wassersystemen mit konstantem Druck als auch bei der Installation von Kanalisation mit gleicher Effizienz verwendet werden können.

Polyethylen-Wasserrohre haben auf der ganzen Welt immense Popularität erlangt, was auf eine Reihe ihrer einzigartigen Eigenschaften zurückzuführen ist. Sie sind sehr korrosionsbeständig, leicht zu montieren und sehr leicht. Es genügt zu sagen, dass Polyethylenrohre von Rohrleitungen eine garantierte Lebensdauer von mindestens 50 Jahren haben. Diese Zahl übersteigt zuweilen die analogen Werte, die für technische Systeme aus Stahl und Gusseisen typisch sind.

Darüber hinaus sind Polyethylen-Wasserrohre sehr plastisch und absolut sicher für die menschliche Gesundheit und die Umwelt. Eine hohe Duktilität ermöglicht den Einsatz ähnlicher Systeme in Regionen mit überwiegend niedrigen Temperaturen. Im Falle des Einfrierens von Flüssigkeit oder anderer Substanzen, die durch die Struktur zugeführt werden, bricht Polyethylen nicht, sondern dehnt sich nur aus und nimmt nach dem Auftauen seine ursprüngliche Form an.

Trotz einer Reihe von Unzulänglichkeiten (Empfindlichkeit gegenüber hohen Temperaturen und ultravioletter Einwirkung) haben Polyethylenrohre von Gaspipelines alle Chancen, in allen Bereichen der Volkswirtschaft die meistgenutzte Art von Rohren zu werden. Darüber hinaus werden bestehende Technologien finalisiert und verbessert, was zu einer kontinuierlichen Steigerung der Qualitätsmerkmale von Kunststoffrohren führt.

Kapitel 1. Technologie und Organisation von Arbeiten zur Verlegung der Pipeline

Die Breite des Grabens sollte aus den Bedingungen für den Komfort der Installationsarbeiten bestimmt werden. Bei der Verlegung von Wasser und Kanalisation sollte die Grabenbreite 40 cm über dem Außendurchmesser der Rohrleitung liegen. Wenn der dichte und fester Boden am Boden eines Grabens vor Polyethylenrohren zur Verlegung sollte mit einer Mindestdicke von 10 cm, ein Bett aus Sand enthält. Bei der Verlegung von Kunststoffrohre können und langwierige Schürfungen Kettenbagger uzkozahvatnym Grabenbreite verringert werden.

Der Boden des Grabens muss nivelliert und von Steinen und Felsbrocken befreit werden, sollte keine gefrorenen Bereiche haben. Bei sehr lockeren Böden kann es notwendig sein, den Boden des Grabens zu verstärken. In dem Boden, der für eine Verlagerung anfällig ist, sowie im Falle der Gefahr einer Bodenwäsche sollte der Boden des Grabens mit einer Schicht aus Geotextilmaterial verstärkt werden, um diesen Boden von dem Rohr zu trennen. Die Ausgrabungsstellen von Felsbrocken oder losem Boden in der Basis sollten mit Erde gefüllt werden, die im gleichen Maße wie der Boden des Fundaments verdichtet wird.

Kissen für Polyethylenrohre sollten für alle Arten von Böden angeordnet werden. Für diese Zwecke können die Sand oder Kies (maximale Größenfraktionen von 20 mm), wobei die Dicke der Schicht mindestens 10 cm betragen sollte, jedoch nicht mehr als 15 cm. Cushion für Polyethylenrohre sollten nur Teile von 2 m mit dem Schacht verdichtet werden oder An der Wand des Brunnens von der Seite des Einlassrohrs. Das Kissen sollte sorgfältig nivelliert werden. Wenn Rohre verlegt werden, sollten an den Stellen, an denen die Stoßfugen hergestellt werden, Gruben angeordnet werden.

Wenn der Boden des Grabens unter dem Polyethylenrohr flach ist und keine Polstervorrichtung erfordert (z. B. in Böden mit großer innerer Reibung), kann es notwendig sein, an der Basis entlang der Rohrbreite eine kleine Ausgrabung vorzunehmen und sie durch eine weichere zu ersetzen. Der bei der Grabenvorbereitung ausgehobene Boden kann für die primäre Abdeckung des Rohres verwendet werden, sofern er keine Steine ​​enthält (die maximal zulässige Größe beträgt 20 mm, einzelne Steine ​​bis 60 mm können im Boden verbleiben). Wenn der Boden zum Bestäuben kompaktierten angenommen wird, muss es für einen solchen Betrieb geeignet sein. Wenn der ausgegrabene Boden nicht zum Abdecken des Rohres geeignet ist, sollten Sand oder Kies mit einer Größe von 22 mm oder Schotter mit einer Größe von 4-22 mm für diesen Zweck verwendet werden.

Die primäre Deponierung von Polyethylenrohren sollte über die gesamte Breite des Grabens bis zu einer Höhe von mindestens 0,15 m vom oberen Ende des Rohres erfolgen.

Bodenverdichtung, wenn Rohre bestreut, wo es erforderlich ist, sollte Schichten von 0,20 m durchgeführt werden. Die zweite Schicht legende des Oberrohr und seine Dicke sollten nicht 0,20 m nicht überschreiten. Direkt über dem Rohr Verdichten Boden nicht erlaubt ist. Der Grad der Verdichtung hängt von der Art der Ausrüstung ab, die für diesen Zweck verwendet wird, der Anzahl der Manipulationsdurchgänge und der Dicke der versiegelten Schichten.

Es ist gefüllt und verdichtet auf die gleiche Dichte wie der Boden Boden

Das Verfüllen des Grabens kann aus dem davon entfernten Boden erfolgen, vorausgesetzt, dass die Größe der größten Felsbrocken nicht mehr als 300 mm beträgt. Die Größe der Steine ​​sollte jedoch 60 mm nicht überschreiten, wenn die Schutzschicht des Rohres weniger als 0,3 m von seiner Spitze entfernt ist.

Kapitel 2. Berechnung von Arbeits- und Maschinenzeit



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