Installation eines warmen Bodens aus Edelstahlrohr


In diesem Artikel betrachten wir Installation von Wellrohren Edelstahl mit einem Gerät mit wasserbeheiztem Boden. In der Regel ist der Arbeitsablauf der gleiche wie bei der Verlegung eines Kunststoff- und Pexrohres. Achten Sie dennoch darauf, und wenn Sie an der Kreuzung sind: "Welches Rohr sollte ich für einen warmen Boden wählen?" Dann, vielleicht, nachdem Sie den Artikel gelesen haben, wählen Sie den gewellten Edelstahl. Außerdem hat sie viele Vorteile, aber es gibt nur einen Fehler, und dieser ist zweifelhaft.

Vorteile des Wellrohrs in der Vorrichtung des wasserbeheizten Bodens

Gewellte Edelstahlrohre haben zweifellos Vorteile gegenüber Metall-Kunststoff-Rohren, von denen wasserwarme Böden am häufigsten hergestellt werden: sie biegt sich leicht, und es treten keine anderen Verformungen auf und es besteht auch keine Gefahr, das Rohr zu brechen. Die Steigung des Wellrohrs kann aufgrund der höheren Wärmeübertragung des Edelstahls mehr als die des Kunststoffes betragen.

Alle diese Vorteile werden unten gezeigt, wenn wir das Wellrohr direkt demontieren.

Was sollte vor Beginn der Installation des Wellrohrs beachtet werden?

Bei der Planung und Berechnung des warmen Bodens ist zu berücksichtigen, dass gewellter Edelstahl in Coils von 50 m Länge verkauft wird:

Das heißt, in großen Räumen wird es höchstwahrscheinlich notwendig sein, 2-3 Schleifen zu legen. Der Außendurchmesser eines solchen Rohres beträgt mindestens 20 mm, innen 1/2 Zoll.

Auch in den Berechnungen (im Valtec-Programm) kann die Rohrsteigung größer angegeben werden, als wenn es sich um ein Metall-Kunststoff-Rohr handeln würde. Und ein größerer Abstand kann von den Wänden (30 cm zwischen den Schleifen und 20 cm vom Rohr zu den Wänden) gemacht werden. All dies kann auf dem Foto gesehen werden:

Wenn Sie die Berechnung im Programm für rostfreien Stahl durchgeführt haben (oder durchführen werden), werden Sie feststellen, dass es dort kein solches Rohr gibt. Stattdessen können Sie für Berechnungen ein dünnwandiges Stahlrohr angeben, da der Wärmeübergangskoeffizient für sie gleich ist.

Montage des Wellrohrs mit dem Gerät des wasserbeheizten Bodens

Wir werden die Installation eines warmen Bodens von einem Wellrohr zerlegen.

Installation von Befestigungselementen für die Montage von Wellrohr

Montieren Sie das Wellrohr mit Kunststoffclips. Dies sind die gleichen Clips (oder Stützen), mit denen das Metall-Kunststoff- oder Polypropylenrohr an den Wänden befestigt wird:

Bohren Sie die Löcher für die Dübel, um die Clips in einem groben Betonestrich durch die Heizung zu befestigen.

Anders als bei einem Metall-Kunststoff-Rohr ist es hier möglich, den Clip zuerst im richtigen Abstand zueinander zu setzen und dabei die Markierung im Abstand der Scharnierstufe anzubringen. Und dann in ihnen, um eine Pfeife einzuführen, die aus der Bucht herausrollt. Daher ist es für die Installation eines warmen Bodens mit einem gewellten Edelstahl einfacher, ohne Hilfe von außen oder mit nur einem Helfer auskommen zu können.

Der Rest der Installation eines warmen Bodens aus Wellstahl ist der gleiche wie bei einem Metall-Kunststoff-Rohr.

(Im angegebenen Beispiel gibt es kein Bewehrungsnetz, da keine großen Lasten auf dem Boden sind.)

Installation des Wellrohrs vom warmen Boden zum Kollektor

Der Rat ist der gleiche wie in dem Artikel über die Installation eines warmen Bodens aus einem Metall-Kunststoff-Rohr: Es ist besser, zuerst den Kollektor zu montieren:

- und dann von ihm, um die Pfeifen zu führen.

Wir fixieren das Rohr an den Anschlüssen des Versorgungsverteilers.

(Wenn es noch keinen Sammler gibt, hinterlassen wir hier eine Reserve.)

Die Armatur besteht aus einer Mutter, zwei Crimpringen, einem Dichtungsring und einer Buchse:

Rohr so ​​montiert. Das Rohr wird auf die Mutter, den Crimpring und den O-Ring gelegt. Das Rohr wird einfach in die Armatur eingeführt, und wir drehen die Überwurfmutter zuerst von Hand, dann mit einem Schraubenschlüssel, entweder Mutter oder Faltung, das ist im Haushalt:

Wir müssen uns bemühen sicherzustellen, dass die Rohre aus verschiedenen Schleifen nicht miteinander überlappen.

Verlegung von warmem Boden aus Edelstahlwellrohr

Indem wir ein Ende des Rohres mit dem Kollektorausgang verbinden, entrollen wir das Rohr und schnappen es im Verlauf in Clips ein.

Sehr gut gewellte Rohrleitung - ohne spezielle Vorrichtungen. Metall-Kunststoff kann auch von Hand gebogen werden, aber die Belastung am Ende des Arbeitstages ist sehr spürbar. Dank seiner Flexibilität kann das gewellte Rohr leicht verschiedene Elemente von Baukonstruktionen umgehen: Ecken, Säulen, Orte, an denen es eingebaute Möbel, Klempner, Gasöfen usw. gibt, dh wo es nicht notwendig ist, den warmen Boden zu verlegen:

Nachdem wir das Rohr um den Raum gerollt haben, kehren wir zum Kollektor zurück und fixieren das zweite Ende der Schleife am Auslass des Rücklaufsammlers.

Um die Welle zu schneiden, gibt es Rohrschneider:

Aber Sie können tun und Schleifer, Entfernen nach dem Schneiden von Graten Datei.

Auf diesem Foto können Sie sehen, wie Sie das Rohr an der Stelle des Drehens der Schleife befestigen:

Was ist der Nachteil von Edelstahlrohren und wie geht man damit um?

Wie Sie sehen können, ist das Wellrohr am besten für die Installation eines warmen Bodens geeignet. Der einzige Nachteil ist, dass es manchmal teurer als Metall ist. Aber wenn das kein Problem für dich ist, dann empfehle ich es sehr, du wirst es nicht bereuen. Auch in Berechnungen ist es notwendig, die Neigung von Rohren aus verschiedenen Materialien zu berücksichtigen, und es kann sich herausstellen, dass Wellpappe nicht so teuer ist. Zudem spart der Betrieb beim Heizen: Durch die hervorragende Wärmeabfuhr des Edelstahlrohres kann der Wärmeträger noch weniger erwärmt werden, als wenn er ein Metallkunststoff wäre.

Installation von Wellrohren aus Edelstahl ist einfach genug und daher für eine Person zugänglich, die keine Erfahrung in der Konstruktion eines warmen Bodens hat.

Rostfreies Wellrohr für warmen Boden

Unglaublich flexibles und komfortables Wellrohr

In jüngster Zeit tauchte auf dem Baumarkt ein neues Element beim Bau einer warmen Bodenkonstruktion - eines Wellrohrs - auf. Seine Benutzerqualitäten übertreffen die bereits bekannten Analoga deutlich und sind ein Beispiel für Haltbarkeit und Einfachheit im Betrieb.

Der Hauptvorteil, der das Wellrohr so ​​beliebt macht, ist anspruchslos. Für einen qualitativ hochwertigen und dauerhaften Betrieb muss dieses Produkt nicht häufig verhindert oder ersetzt werden und kann daher mit Platten oder Betonestrich vernäht werden. Das Material ist beständig gegen hohe Temperaturen, es verformt sich auch nicht aus Wasser von 80-100 Grad Celsius, was leider für Rohre aus den meisten Polymermaterialien, die keiner speziellen Behandlung unterzogen werden, nicht zutrifft.

Ein weiterer unbestreitbarer Vorteil ist der Einbau eines Wellrohrs. Es ist ziemlich einfach und bequem, und am wichtigsten, erfordert nicht die Verwendung von Schweiß- und anderen Geräten, die unsicher sein können.

Hauptmerkmale des Wellrohrs:

  • "Elastizität" des Materials. Das Rohr kann leicht gebogen werden und gibt ihm die notwendige Position und Richtung. Dadurch ist es möglich, sogar die komplizierteste Schaltung mit einem Minimum zu installieren

Es zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit aus und eignet sich hervorragend für Fußbodenheizungen

Verwenden von Verbindungselementen. Beim Biegen verändert dieses Produkt seine Eigenschaften und Eigenschaften nicht, so dass die Querschnittsfläche gleich bleibt. Beim Biegen treten auch keine anderen Risse und Beschädigungen des Materials auf, die zum Ausfall des gesamten Systems führen können.

  • Bedienung. Vor der Inbetriebnahme in Wasserversorgungssystemen ist keine zusätzliche Reinigung erforderlich. Das Wellrohr ist aus Edelstahl gefertigt, es ist beständig gegen die Bildung von Korrosion, Schimmel und verschiedenen schädlichen Mikroorganismen. Darüber hinaus kann es in Kellern verwendet werden, da es keine Angst vor Schäden durch Nagetiere hat.
  • Verschleißfestigkeit. Das relativ kompakte Rohr ist in der Lage, einem hydrostatischen Druck von bis zu 65 bar standzuhalten. Das Material hält das Sediment nicht zurück und trägt nicht zur Bildung von Plaque bei. Wenn es notwendig ist, zu entfrosten, kann das Wellrohr auch wie ein herkömmliches Metallprodukt beeinflusst werden, ohne seine Eigenschaften zu verlieren.
  • Zusätzliche Qualitäten. In Systemen kann der warme Boden einer Gorotorotube als Heizkörper wirken, da er eine sehr hohe Wärmeübertragung hat.
  • Die Verwendung von Wellrohren in der Technologie des warmen Bodens

    Гофртруба in der Technologie des warmen Fußbodens

    Das System eines warmen Bodens ist ein Design, das keinen großen Durchmesser der Rohre erfordert. In diesem Fall ist das Wellrohr aus Stahl mit kleinen Durchmessern die beste Lösung. Diese Produkte werden unter einem speziellen Schema unter der Bodenebene platziert und leiten heißes Wasser durch sich selbst, wodurch die Oberfläche von unten erwärmt wird. Sie sind durch einen speziellen Verteiler verbunden.

    Das Wellrohr ist das Hauptelement des gesamten Systems des warmen Bodens, weshalb es von hoher Qualität sein muss, eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen äußere und innere Einflüsse besitzen muss. Es sollte auch einen kleinen linearen Ausdehnungskoeffizienten sowie eine einfache Installation und einen kleinen Biegeradius haben.

    Fazit

    Dank all seiner Eigenschaften ist ein Edelstahl-Wellrohr die beste Wahl für ein warmes Bodensystem, das sehr lange halten wird.

    Merkmale eines warmen Bodens aus Edelstahlrohren, Plus und Minus

    Das Wellrohr für den warmen Boden besteht aus hochlegiertem, poliertem Edelstahlband. Die Laufzeit seiner Dienstleistung ist unter Einhaltung der Betriebsregeln unbegrenzt. Die Wandstärke beträgt 0, 25-0,3 mm. Der Außendurchmesser des Rohres beträgt 18-37 mm. Verwenden Sie für die Fußbodenheizung keine geglühte Wellung, die es ermöglicht, sie ohne Fugen zu verlegen (geglüht für den Anschluss an eine zentrale oder autonome Heizung).

    Eine Art gewellter Edelstahl - ein Rohr in einem Polyethylengeflecht. Diese Beschichtung reduziert das Beschlagen und schützt die Rohrleitung vor äußeren Einflüssen, einschließlich chemisch aggressiver Substanzen. Verwenden Sie diese Form ist ratsam für eine "trockene" Methode der Installation eines warmen Fußbodens (ohne Gießen von Estrich).

    Gewelltes Edelstahlrohr

    Wellrohr aus Edelstahl für den warmen Boden wird in Coils von 20, 30, 40 oder 50 m verkauft, einige Hersteller bieten die Herstellung von gewelltem Edelstahl in jeder gewünschten Länge an. Messingfittings (Verbindungsstücke) mit Silikondichtungen werden im Satz mit dem Schlauch verkauft. Die Wellung kann als Hauptleitung des warmen Fußbodens oder zum Anschluss an ein Heizgerät verwendet werden.

    Vor- und Nachteile von dünnwandigen Stahlwellrohren

    Vorteile von Edelstahl-Wellrohr:

    • hohe Wärmeübertragung;
    • Hohe Elastizität (biegt sich leicht über jeden Radius ohne Gefahr von Beschädigungen);
    • Steifigkeit gegenüber inneren mechanischen Einflüssen, hydraulischer Schock (bis 65 Atmosphären);
    • Korrosion ist ausgeschlossen;
    • an seinen Wänden gibt es kein Sediment;
    • hat keine Angst vor Auftauen;
    • bezieht sich auf feuerfeste Materialien;
    • die Struktur des Rohres (Welligkeit) selbst kompensiert lineare Expansion und Kontraktion aufgrund der Änderung der Temperatur des Kühlmittels (Wasser) in ihm;
    • Installation erfordert keine spezielle Ausrüstung;
    • weniger Verbrauch (im Vergleich zu Metallkunststoff), da die Welle mit einer großen Stufe platziert werden kann.

    Wichtig! Es wird besonders empfohlen, ein gewelltes Edelstahlrohr in einem kleinen Bereich zu verwenden, da seine Installation ein Minimum an Befestigungen erfordert.

    Beim Kauf sollte besonderes Augenmerk auf die Integrität der Schweißnaht gelegt werden. Es sollte vollkommen gleichmäßig sein, ohne sichtbare Mängel. Es ist ratsam, das Produkt zum Biegen zu versuchen.

    Nachteile von Edelstahl-Wellrohr:

    • Instabilität gegenüber äußeren mechanischen Einflüssen, ein Teil der Rohrleitung, der sich in offenem Zugang befindet, sollte in einem Schutzgehäuse verborgen sein;
    • Anfälligkeit gegenüber elektrochemischer Korrosion, Verwendung von Erdungs- und dielektrischen Dichtungen ist notwendig;
    • Es ist oft notwendig, die Zuverlässigkeit von Verbindungen zu überprüfen, die öffentlich zugänglich sind.
    Gewellter Edelstahl mit Beschlägen

    Merkmale der Montage eines Warmwasserbodens aus Wellstahlrohr

    Aufgrund des sehr hohen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten kann ein gewelltes Edelstahlrohr mit einer großen Stufe zwischen den Windungen gestapelt werden. Der Beton erwärmt sich qualitativ bis zu einer Entfernung von 10 cm auf jeder Seite der Welle. Dies bedeutet, dass der optimale Ablauf zwischen den Schleifen 20 cm beträgt, aber selbst wenn die Rohre in einem Abstand von bis zu 35 cm positioniert sind, kann eine effektive Fußbodenheizung erreicht werden. Ein solches Ergebnis wird aufgrund der Merkmale der Wärmeverteilung durch die gewellte Oberfläche erhalten.

    Steel Corrugated Stahl

    Wichtig! Es wird empfohlen, einen Warmwasserboden aus einem Wellrohr nach dem Prinzip - eine Bucht pro eine Leitung (Minimum an Verbindungen) zu montieren.

    Ungefähres Schema eines warmen Wasserbodens

    Der Hauptvorteil von gewelltem Edelstahl ist die Elastizität, um ihn ohne Verwendung spezieller Werkzeuge einfach in jede gewünschte Form zu biegen. Es bedeutet, dass die Installation eines warmen Bodens aus einem Wellstahlrohr realistisch ist. Das Lumen der Welle ändert sich am Biegepunkt nicht.

    Wichtig! Es wird empfohlen, das Wellstahlrohr mit der gleichen Neigung im gesamten Raumbereich zu verlegen.

    Die Reihenfolge der Installation eines Warmwasserbodens aus Edelstahlwellrohr

    Das Verfahren zur Verlegung des Wassersystems für die Fußbodenheizung aus dünnwandigem Wellstahlrohr unterscheidet sich nicht vom Standard. Die Arbeit wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

    • Es ist notwendig, die Fläche des Raumes zu messen. Berechnen Sie die erforderliche Anzahl von Rohren, Kreisläufen und Pumpenleistung. Erstellen Sie ein Schema für die Verlegung der Pipeline.
    • Untersuche den Boden des Bodens. Wenn nötig, beseitigen Sie Defekte, Höhenunterschiede. Wenn die Neigung des Bodens mehr als 2 mm pro 1 Meter der Länge des Raumes beträgt, ist es notwendig, eine grobe Verbindung herzustellen.
    • Nach der Vorbereitung des Substrats, legen Sie eine Isolationsschicht auf den Boden. Dies ist notwendig, um die Wärme nach oben in den Raum und nicht an die Decke zu leiten. Es ist vorzuziehen, isolierende Materialien mit einer reflektierenden Schicht (zum Beispiel Folie) zu verwenden.
    • Wenn die gewählte Isolierung selbst nicht wasserdicht ist, muss sie mit einer Folie oder einem anderen geeigneten Material abgedeckt werden.
    • Setzen Sie das Verstärkungsgewebe. Wenn eine spezielle Matte für einen warmen Boden mit einer gerillten Oberfläche als Heizung verwendet wird, wird das Gitter nicht benötigt. Es ist möglich, die Bewehrung nicht zu verwenden und wenn die Isolierung der Walze mit einer glatten Oberfläche verlegt wird, aber dann ist eine zusätzliche Befestigung der Rohrleitung am Boden erforderlich.
    • Legen Sie das Rohr nach dem gewählten Schema und fixieren Sie es (befestigen Sie es an das Gitter oder die Heizung, zu den Matten mit "Vorsprüngen" ist es nicht notwendig, die Rohrleitung zusätzlich zu befestigen).
    • Installieren Sie den Verteiler, verbinden Sie die Rohre.
    • Für eine größere Stärke des Estrichs ist es möglich, eine weitere Schicht eines Verstärkungsgewebes über die Pipeline zu legen.
    • Vor dem Füllen des Estrichs muss der Betrieb des Systems überprüft werden. Füllen Sie dazu Wasser und erhitzen Sie das Kühlmittel auf Betriebstemperatur. Tun Sie dies allmählich, beginnend bei 20 ° C. Nach einigen Stunden erhöhen Sie die Temperatur um 5 ° C. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Rohre und ihre Verbindungen überwachen. Wenn Undichtigkeiten festgestellt werden, müssen sie sofort beseitigt werden, und dann sollte die Pipeline nachgefüllt werden. Nachdem die Temperatur auf die Arbeitstemperatur gebracht wurde, wird das System für 48-72 Stunden belassen. Wenn alles in Ordnung ist, wird die Erwärmung des Wassers abgeschaltet.
    • Bereiten Sie die Mischung für Estrich - Zement-Sand oder speziell für den warmen Boden vor.
    • Lassen Sie einen Estrich in der üblichen Weise ca. 5 cm dick laufen. Füllen Sie es nach dem vollständigen Abkühlen des Wassers im System nach der Überprüfung. Eine selbstnivellierende Mischung kann verwendet werden. Es ist viel einfacher anzuwenden, die Oberfläche wird perfekt eben sein.
    • Nachdem der Boden getrocknet ist (ein üblicher 4 cm dicker Estrich trocknet etwa einen Monat), können Sie das System starten. Genau wie während des Tests muss die Temperatur in der Pipeline schrittweise erhöht werden, beginnend bei 20 Grad Celsius und um jeden Grad um 5 Grad erhöht werden.
    Kollektor mit Edelstahlwellung

    Bei einer "trockenen" Verlegung einer Fußbodenheizung (ohne Estrich) werden die Rohre auf zwei Arten verlegt:

    • Auf Modulen aus Spanplatten, OSB mit Rillen. Ihre Breite beträgt 13, 18, 28 cm, die gewünschte wird je nach dem gewählten Schritt zwischen den Windungen der Pipeline gewählt. In den Modulen sind spezielle Metall-Wärmeverteilungsplatten angebracht, die ebenfalls Nuten haben. Die Platten bestehen aus galvanisiertem Stahl oder Aluminium. Ihre oberen flachen Kanten passen eng zum Bodenbelag.
    • Auf speziellen Matten für einen warmen Boden mit einer geriffelten Oberfläche. Über den Matten stapeln sich auch die Wärmeverteilungsplatten.
    • Auf Latten aus gut getrocknetem Holz. Das Prinzip der Installation ist das gleiche wie für die Installation von Modulen aus Spanplatten und OSB.

    Eine Schicht aus Schall- und Dichtungssubstrat wird über die verlegte Pipeline gelegt. Es kann auf einem Bodenbelag montiert werden. Unter den Fliesen und Teppichen müssen Sie zusätzlich eine Schicht Sperrholz, Spanplatten oder feuchtigkeitsbeständige Gipsplatten verlegen.

    Fazit

    Trotz der Tatsache, dass der warme Boden eines Stahlrohrs, rostfreies Rohr, etwas teurer ist als andere Optionen (außer Kupfer), sparen Sie Energie und Zeit während der Installation vollständig für diesen Unterschied. Eine solche Rohrleitung ist langlebig, feuerfest und erfordert keine besondere Wartung.

    Wellrohr aus Edelstahl für Fußbodenheizung

    Wellrohr aus Edelstahl für Warmwasser- und Warmwassersysteme

    Zur Herstellung eines wasserbeheizten Bodens ein gewelltes Edelstahlrohr (Stahlqualität AISI 304) geglüht, bedingt mit einem Durchmesser von 15 mm.(Länge 1 der Bucht -50m) und Messingbeschläge sind 1/2 "Zoll.

    Die Produkte sind zertifiziert und erfüllen die Anforderungen von GOST 10705 und GOST 15763-91

    Die Installation von Wellrohren aus Edelstahl dauert eine kurze Zeit und erfordert kein spezielles Werkzeug, Takelage und Fähigkeiten in der Arbeit. Nach Installation und Prüfung dieser Rohrleitung ist kein zusätzliches Anziehen der Verschraubungen erforderlich. Das flexible Rohrwellungssystem ist eines der besten für warme Böden und ein Wasserheizsystem. Dank der geriffelten Oberfläche der flexiblen Rohre - die Rohrleitung selbst kompensiert die lineare Kompression und Ausdehnung unter zyklischen Temperatureinflüssen - benötigt das Wellrohr keine Zusätze zum Beton. Die maximale Wärmeübertragung ist gewährleistet, Edelstahl ist einer der besten Wärmeübertrager, der Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit beträgt 17W / m * K.

    Die Beheizung des Betons in einem Abstand von 10 cm von der Rohrleitung bleibt konstant, mit einem Abzug von 20 cm überlappt sich die Zone der gleichen Temperatur vollständig.

    Aufgrund der hohen Flexibilität der Wellrohre können komplexe Bahnen mit einer minimalen Anzahl von Beschlägen montiert werden. Die vorgeschlagene Rohrleitung ist aufgrund ihrer guten Druckfestigkeit (Wasserschlagfestigkeit von 60Am) und Vibrationen eine gute Alternative zu anderen Rohren für die Verlegung eines warmen Bodens

    Die wichtigsten Empfehlungen für die Gestaltung und Installation eines Systems von wasserbeheizten Böden

    Schablonieren von Wellrohr für den warmen Boden

    Bei der Verlegung des ersten Wellrohrschlauches ziehen wir uns von der Wand 15cm zurück, alle nachfolgenden Schleifen in 20cm-Schritten, die Temperatur des ersten Kreislaufs (rote Farbe) liegt 10-20 Grad über der Komfortzone (schwarze Farbe).

    • 1. Methode der Anwendung:

    Die Basis des warmen Bodens nach der Abdichtung ist Blähtonbeton oder Mörtel. Der Vorteil keramzitobetona darin, dass nach 2 Tagen des Kupplers darin möglich ist, die selbstklebenden Bänder des Lochstreifens zu schrauben.

    • Wir legen die Schaumstofffolie vor (Reflektor) und legen das Metallgitter ab. (an Stellen, wo es flach ist, befestigen wir das Lochband.)
    • Wir legen das Wellrohr in einem Abstand von 15 cm von der Wand ab.
    • Erhitzen aus dem Wellrohr ohne Änderung der Temperatur in einem Abstand von 10 cm, so dass das Rohr mit einem Anlauf von 20 cm verlegt, überlappen wir vollständig die Zonen der gleichen Temperatur. In der Mitte der Komfortzone kann der Lauf für das Rohr bis zu 30 cm betragen.
    • Befestigen Sie das Rohr mit einer Capron-Krawatte am Metallgitter und schneiden Sie den Schnurrbart ab. Wir stellen Leuchtfeuer aus.

    Die Technologie der Lösungsvorbereitung für den Estrich eines warmen Fußbodens ist wie folgt:

    Wir nehmen einen Eimer Zement, 4 Eimer Sand, 1 Glas Weichmacher, geben der Lösung Elastizität, beschleunigen die Lösung, verleihen der Lösung Festigkeit. Die Höhe des Ausgießens beträgt 5 cm mit einer Stufe von 20 cm.

    Gewelltes Edelstahlrohr hat eine lineare Ausdehnung von 0,2 mm bis 6 m, ein glänzendes Polyethylen von 4 mm bis 6 m, Kupfer von 1,2 mm bis 6 mm (Daten wurden experimentell erhalten).

    Aufgrund einer geringen Längenausdehnung reißt die Rohrleitung den Estrich nicht, reibt bei Temperaturänderungen nicht gegen den Estrich.

    Es ist notwendig, vor dem Estrich 6-8 atm zu crimpen. für 3-4 Stunden.

    Nach dem Einbau trocknet der Estrich -1 Monat (Sommerzeit 21 Tage, Herbst, Winter 30 Tage)

    • wir füllen das System des warmen Fußbodens, der mit einem separaten Kamm in das Heizsystem eingebunden ist. Die erste Inbetriebnahme des warmen Bodens erfolgt in zwei Stufen: Die erste Stufe ist die Temperierung. 20-25 Grad an einem Tag, die zweite Stufe nach einem Tag, ist die Temperatur 35-40 Grad. Trocknen Sie es mit einem abschließenden Estrich und nachdem Sie den warmen Boden abgedreht haben, legen wir die Fliesen auf. Die Temperatur des ersten Kreislaufs liegt 10-15 Grad über der Komfortzone.

    Installationshinweise

    Beim Verlegen des Wellrohrs, beim Abwickeln der Bucht, wird das Rohr nicht verdreht, so dass die Bucht in einer Ebene bleibt, so dass keine Risse und Undichtigkeiten entstehen. Wenn wir zwei Räume mit einem Flügel passieren, sollte das Loch für den geraden und den Rücklauf 3-4 mal größer als der Durchmesser des Wellrohrs gemacht werden.

    • Die zweite Methode ist für Holzböden.

    Platte, GVLV, Grundierung Betonkontakt, mit Hilfe von Klammern befestigen Sie das Rohr, dann Crimpen, Gießen Sie den Estrich mindestens 5 cm, 1 Monat trocknet. Der Widerstandsverlust aufgrund der Riffelung beträgt nicht mehr als 20%, die übliche Grünfos-Pumpe im 2. Modus wird korrigiert.

    Die Wärmeleistung ist ausgezeichnet, vollständiger Ausgleich der linearen Ausdehnung durch die Rohrleitung selbst mit Temperaturänderung und keine Zusätze in Beton.

    Rohre für einen Warmwasserboden aus Edelstahl sind zuverlässig und langlebig im Betrieb.

    Wie wählt man ein gewelltes Edelstahlrohr für einen warmen Boden?

    Für die Ausstattung einer Wohnung oder eines Wohnhauses mit einem warmen Fußboden werden häufig Bauteile und Verbrauchsmaterialien verwendet, die für solche Fälle nicht voll geeignet sind. Die irrige Idee des Heizsystems selbst, der "warme Boden", wie das Gerät funktionieren soll, wird zur Ursache häufiger Notfälle. Die Lösung dieses Problems wird eine genaue Nachverfolgung der Technologie der Verlegung eines Warmwasserbodens ermöglichen, die Verwendung von Materialien, die speziell für diesen Fall entwickelt wurden.

    Ein solches Element, auf dem das Wasserheizsystem basiert, ist ein gewelltes Edelstahlrohr, das speziell für die Verlegung eines warmen Fußbodens konzipiert wurde. Das Produkt wurde zuerst in Japan eingesetzt, wo es aufgrund der beengten Wohnbedingungen in den Städten ständig darum ging, die besten technischen Lösungen für die Verlegung von Haushaltskommunikation zu finden. Dank der erfolgreichen Kombination von Well- und Edelstahl konnte ein flexibler und starker Kanal für die Verlegung von warmen Böden geschaffen werden.

    Rohre, die diskutiert werden, können als der Hauptheizungswasserkreislauf und als Verdrahtungselemente verwendet werden, wenn ein warmer Fußboden, Heizungsheizkörper an ein Heizgerät angeschlossen werden.

    Besonderheit der Rohrleitung, der Rohstoffe und der Fertigungstechnologie. Zur Herstellung von Wellpappe wird spezieller rostfreier Stahl AISI 304 verwendet, der den Formpressen zugeführt wird. Nach dem Durchlaufen einer Reihe von Rollen und Falten ist der Ausgang ein zylindrischer Rohling. Nach dem Förderband gelangt der Edelstahlblock in die Schweißmaschine, wo unter dem Einfluss eines speziell erzeugten gasförmigen Mediums eine Schweißnaht entsteht.

    Zur Notiz: Das spezielle Gasmedium sorgt während des Schweißens für die Konservierung der Legierungsbestandteile im Metall. Beim Kochen im Freien verdampfen wertvolle Legierungsbestandteile, weshalb Stahl seine rostfreien Eigenschaften verliert. Ein Verstoß gegen die Schweißtechnik führt dazu, dass die Schweißnaht am Edelstahlrohr im Betrieb schnell zerstört wird.

    Als Ergebnis wird nach allen Manipulationen ein zylindrischer Kanal erhalten, der bereits einsatzbereit ist. Um jedoch alle notwendigen technologischen und konstruktiven Merkmale zu erhalten, ist es notwendig, das fertige Rohr zu glühen. Die Wellung erfährt eine Wärmebehandlung unter dem Einfluss von hohen Temperaturen, wonach die Stufe des Abkühlens des Produkts beginnt. Das Endprodukt ist ein gewelltes Edelstahlrohr mit hoher Festigkeit.

    Als referenz: Rohre aus rostfreiem Stahl, gewellt perfekt widerstehen dynamischen Belastungen, behalten die gewohnte Form ohne Verformung zu ergeben. Beim Vergleich der geglühten Wellung mit normaler Wellung kann festgestellt werden, dass das Biegen eines gewöhnlichen rostfreien Kanals zu einer Verzerrung der Form führen kann.

    Zur Unterscheidung werden geglühte Rohre in Abdeckungen verpackt, auf denen eine spezielle Markierung angebracht ist. Ansonsten ist es unmöglich, die übliche rostfreie Rohrleitung vom fertigen geglühten Produkt zum Auge zu unterscheiden, als es skrupellose Verkäufer oft verwenden.

    Um das optimale Material des Wellrohrs für Ihr Heizsystem zu ermitteln, genügt es, die folgende Tabelle zu betrachten.

    • der erste - der Schritt der Welle auf dem gesamten Kanal muss gleich sein;
    • die zweite - die geschweißte Naht sollte ganz, sogar, ohne sichtbare Fehler sein.

    Für die Zuverlässigkeit der Wellung können Sie versuchen, sich zu biegen. Das Fehlen offensichtlicher Verformung und Zerstörung der Naht zeigt an, dass das Produkt alle notwendigen Standards und Standards erfüllt. Bei Fittings, die zum Verbinden eines Wellrohrs hergestellt werden, ist ein wichtiger Punkt nicht nur die vollständige Montage der Produkte, sondern auch der Zustand der Dichtungsringe. Bis heute ermöglicht die Auswahl an hergestellten Fittings die Implementierung beliebiger Verbindungsoptionen.

    Vor- und Nachteile von Edelstahl-Wellrohr

    Aufgrund seiner hohen technologischen Eigenschaften und Konstruktionsmerkmale wird das Edelstahlrohr in der privaten Hauswirtschaft immer beliebter. Die strukturellen Eigenschaften, die gewellter rostfreier Stahl besitzt, ermöglichen es, mehrere technische Probleme gleichzeitig zu lösen, was die Installation von Heizsystemen stark vereinfacht. Gewellte Edelstahlschläuche haben folgende Vorteile:

    • Die Biegung des Rohres kann manuell bei jedem Biegeradius durchgeführt werden;
    • das Lumen des Schlauchs am Biegepunkt ändert sich nicht (die Tiefe der Biegung entspricht dem 3-fachen des R-Rohrs);
    • die Rohre werden in Rollenfeldern von 50 m Länge hergestellt;
    • einfache und schnelle Installation des Rohres mit Verbindung zu Wärmequellen und Heizgeräten;
    • ein kleiner Rauheitskoeffizient verringert die Verschlammungsrate und die Verstopfung des Lumens des Schlauches;
    • Die Lebensdauer von Wellrohren ist nur durch den Zustand der Absperrventile begrenzt;
    • Schläuche haben ein geringes Gewicht, niedrige Geräuschschwelle.

    Hier ist es angebracht, Folgendes zu sagen. Durch die Möglichkeit, die Schläuche in jede Richtung zu biegen, können Sie die Kosten für die Installation eines warmen Fußbodens reduzieren und die Anzahl der Anschlüsse reduzieren. Diese Eigenschaft spielt eine wesentliche Rolle für die Zuverlässigkeit des Heizkreises. Weitere Vorteile, die rostfreie Wellen aufweisen, umfassen die Korrosionsbeständigkeit des Materials, die Fähigkeit, Drucksprüngen und Temperaturänderungen standzuhalten. Letzteres ist besonders wichtig, wenn es darum geht, ein Heizsystem in einer Region mit rauen klimatischen Bedingungen zu verlegen. Der gewellte Edelstahlschlauch hat praktisch keine Angst vor dem Auftauen.

    In Bezug auf den Druck, dem das Rohr standhält, sehen die Parameter so aus:

    • Max. Druck 50 bar;
    • der maximale Betriebsdruck bei t 110 0 C beträgt 15 bar;
    • Max. der Dekompressionsdruck (bei 20 ° C) beträgt 210 bar;
    • Der Temperaturbereich reicht von -50 Grad Celsius bis 110 Grad.

    Soweit eine große Liste von Vorteilen, so lange war die Liste der Mängel, die für dieses Material charakteristisch sind. Besondere Erwähnung verdienen einige von ihnen, die aus technischer Sicht wichtig und bedeutend sind. Das rostfreie Wellrohr zeichnet sich durch eine unzureichende Beständigkeit gegen mechanische Beschädigung aus. Ein solches Detail erfordert, dass die Pipeline in einer offenen, zugänglichen Form mit dem notwendigen Schutz (Gehäuse) versehen wird. Wenn die Pipeline offen gelegt wird, wird die Ästhetik des Innenraums stark leiden.

    Das Wellrohr ist sehr anfällig für elektrochemische Korrosion. Verhindern Sie die Zerstörung durch Erdung und Verwendung von dielektrischen Dichtungen.

    Wichtig! Bei der Verlegung des Schlauchs für die warmen Böden ist es notwendig, die chemischen Schutzschirme zu verwenden. Beim Füllen der Rohrleitung ist es wichtig, die Zusammensetzung des Kühlmittels zu berücksichtigen (Frostschutzmittel verwenden).

    All diese Nachteile treten auf, aber mit einem kompetenten Ansatz können sie leicht beseitigt und in bestimmte Vorteile umgewandelt werden.

    Gewellte Edelstahlrohre für Heizung. Montage

    Mit zahlreichen Vorteilen ist gewelltes Edelstahlrohr ein sehr komfortables Material für die Ausstattung des warmen Fußbodens. Wellrohren sind besonders attraktiv bei der Heizkreisrohrleitung. Hier benötigen Sie nur einen Satz Beschläge und einen Schlüssel. Die Installation der Schläuche zu allen Wärmequellen und Heizgeräten wird wie folgt durchgeführt:

    • Das Rohr der erforderlichen Länge wird mit einem Rohrschneider geschnitten. Es ist wichtig, dass die Scheibe streng rechtwinklig zur Ebene des Rohrs selbst ist. Der Schnitt darf keine Grate oder Rauhigkeiten aufweisen.
    • Dann kam die Wende der Anpassung. Es ist wichtig, dass er in einem langweiligen Paket war. Setzen Sie den Schlauch ein und ziehen Sie die Mutter vorsichtig fest. Zur besseren Abdichtung wird die Mutter mit einem Schraubenschlüssel angezogen. Die Installation ist abgeschlossen.

    In ähnlicher Weise wird ein Übergang von einem herkömmlichen Rohr zu einem gewellten Edelstahlschlauch durchgeführt. Das Steigrohr oder das andere Abzweigrohr ist mit einem geeigneten Fitting ausgestattet, an dessen einem Ende eine Riffelung eingefügt ist. Danach wird der O-Ring festgezogen.

    Bei der Installation eines Wellrohrs ist es wichtig, daran zu denken, dass es flexibel genug ist. Wenn Sie den Heizkreis für den warmen Boden verlegen, wird das Rohr in speziellen Nuten fixiert. Bei der Installation von Rohrleitungen auf Platten sollten die Befestigungselemente so oft wie möglich installiert werden.

    Empfehlungen beim Arbeiten mit Edelstahlwellrohr

    Bei der Verwendung von Wellrohren im Alltag sollte man dem Rat von Spezialisten folgen. Laut Experten haben Wellrohre im Gegensatz zu glattwandigen Rohrleitungen mehr Widerstand gegen den Wasserfluss. Das Vorhandensein einer Umwälzpumpe mit ausreichender Leistung löst dieses Problem frei.

    In städtischen Wohnungen werden solche Rohre oft in Verbindung mit Gasheizgeräten verwendet. Rostfreie Rohre machen Heizsysteme, installieren warme Böden in Wohn- und Badezimmern.

    Die Verlegung des warmen Bodens mit Edelstahlwellrohren erfolgt nach dem Prinzip - ein Kreislauf - ein Rohrschacht. Armaturen sind in diesem Fall nicht fest eingestellt. Es ist besser, Kämme zu verwenden.

    In den meisten Fällen, mit einer kompetenten Bindung, einem bestimmten Schritt beim Verlegen der Rohre, können Sie einen langen und ununterbrochenen Betrieb des warmen Bodens erreichen.

    Verwenden Sie ein Wellrohr im Heizsystem - es liegt an Ihnen. Was besser ist, ist ein Metall-Kunststoff-Rohr oder eine rostfreie Welle, die Zeit wird es zeigen. In jedem Fall zeigt die einfache Installation von warmen Böden mit ähnlichen Materialien, wie sehr sich das Material gewöhnt hat, und es ist ein gutes Verbrauchsmaterial für Hausheizungssysteme. Der einzige Faktor, der im Moment die Nachfrage nach Edelstahlrohren, die Zuverlässigkeit und die Haltbarkeit der Rohr- und Anschlussstellen erhöht.

    Wellrohr für warmen Boden

    Wellrohr für warmen Boden

    Die Edelstahlrohrleitung basiert auf einem flexiblen, dünnwandigen Edelstahlwellrohr und Messingverbindern (Fittings). Rohre und Armaturen werden in Südkorea hergestellt. Edelstahlwell in Feuerlöschsystemen als flexible Gasarmaturen, der Kabelkanal (Metallschlauch) für Sanitär verwendet, und auch als eine Leitung für die Bindung Kessel

    Warme Böden

    Zur Herstellung von Fussbodenwasser geglüht, Wandstärke 0,3 mm verwendet Edelstahlwellrohr (Marke staliAISI304)., Der Nenndurchmesser 15 mm. (Die Länge der Bucht 1 -50m), Messing 1/2 „B.P. oder н.р., Arbeitsdruck bis zu 16Атм, Arbeitstemperatur 100 градусов.

    Bei der Verlegung der ersten Kontur Wellpappe, von der Wand 15 cm, alle nachfolgenden Schleifen mit einer Teilung von 20 cm zurückziehen. Die Temperatur des ersten Kreises (rote Farbe) liegt 10-20 Grad über der Komfortzone (schwarze Farbe).

    Die Basis des warmen Bodens nach der Abdichtung ist Blähtonbeton oder Mörtel. Der Vorteil keramzitobetona darin, dass nach 2 Tagen des Kupplers darin möglich ist, die selbstklebenden Bänder des Lochstreifens zu schrauben.

    - Wir legen die Schaumstofffolie (Reflektor) und legen ein Metallgitter. (an Stellen, wo es flach ist, befestigen wir das Lochband.)

    - Wir legen das Wellrohr in einem Abstand von 15 cm von der Wand ab.

    - Erwärmung von dem Wellrohr ohne Änderung der Temperatur in einem Abstand von 10 cm, so dass das Rohr mit einem Anlauf von 20 cm verlegt wird, überlappen wir die Zonen mit der gleichen Temperatur vollständig. In der Mitte der Komfortzone kann der Lauf für das Rohr bis zu 30 cm betragen.

    - Nach dem Abschneiden des Schnurrbartes befestigen wir das Rohr mit einer Kapron-Krawatte am Metallgeflecht. Wir stellen Leuchtfeuer aus.

    Gewelltes Edelstahlrohr hat eine lineare Ausdehnung von 0,2 mm bis 6 m, ein glänzendes Polyethylen von 4 mm bis 6 m, Kupfer von 1,2 mm bis 6 mm (Daten wurden experimentell erhalten).

    Aufgrund einer geringen Längenausdehnung reißt die Rohrleitung den Estrich nicht, reibt bei Temperaturänderungen nicht gegen den Estrich.

    Es ist notwendig, vor dem Estrich 6-8 atm zu crimpen. für 3-4 Stunden.

    Nach dem Einbau trocknet der Estrich -1 Monat (Sommerzeit 21 Tage, Herbst, Winter 30 Tage)

    - Füllen Sie das System des warmen Fußbodens, der mit einem separaten Kamm in das Heizsystem eingebunden ist. Die erste Inbetriebnahme des warmen Bodens erfolgt in zwei Stufen: Die erste Stufe ist die Temperierung. 20-25 Grad an einem Tag, die zweite Stufe nach einem Tag, ist die Temperatur 35-40 Grad. Wir trocknen dies, indem wir den Estrich binden und nachdem wir den warmen Boden abgetrennt haben, machen wir das Verlegen der Fliese. Die Temperatur des ersten Kreislaufs liegt 10-15 Grad über der Komfortzone.

    Installationshinweise

    Beim Verlegen des Wellrohrs, beim Abwickeln der Bucht, wird das Rohr nicht verdreht, so dass die Bucht in einer Ebene bleibt, so dass keine Risse und Undichtigkeiten entstehen.

    Wenn wir zwei Räume mit einem Flügel passieren, sollte das Loch für den geraden und den Rücklauf 3-4 mal größer als der Durchmesser des Wellrohrs gemacht werden.

    Platte, GVLV, Grundierung Betonkontakt, mit Hilfe von Klammern befestigen Sie das Rohr, dann Crimpen, Gießen Sie den Estrich mindestens 5 cm, 1 Monat trocknet.

    Der Widerstandsverlust aufgrund der Riffelung beträgt nicht mehr als 20%, die übliche Grünfos-Pumpe im 2. Modus wird korrigiert.

    Die Wärmeleistung ist ausgezeichnet, vollständiger Ausgleich der linearen Ausdehnung durch die Rohrleitung selbst mit Temperaturänderung und keine Zusätze in Beton.

    Wellrohr für Warmwasserboden: Auswahl und Installation

    Eine große Anzahl von Eigentümern von Wohnungen und Landhäusern verwenden warme Fußböden als zusätzliche Heizquelle. Bei der Verlegung des Bodens wird besonders auf die Auswahl von Rohren geachtet, die die Sicherheitsanforderungen erfüllen müssen und über einen ausreichenden Sicherheitsabstand verfügen. Wellrohr für den warmen Boden erfüllt alle Anforderungen und ist relativ einfach zu installieren.

    Wellrohr für die Fußbodenheizung verwendet

    Rohrauswahl

    Für die Installation von warmen Böden müssen die Rohre bestimmte Eigenschaften aufweisen:

    • gegen Korrosion beständig sein;
    • eine hohe Klasse der Umweltsicherheit haben;
    • einfach zu installieren;
    • eine ausreichend lange Lebensdauer haben;
    • gute Wärmeübertragung haben;
    • habe einen kleinen Wert für den Ausdehnungskoeffizienten.

    Vorteile von Wellrohren

    Wellrohre haben eine Reihe von Vorteilen im Vergleich zu anderen Typen, die für die Herstellung von Warmwasserböden verwendet werden. Die Vorteile umfassen:

    • unbegrenzte Lebensdauer. Ein Metallrohr, das in einer Schicht aus einer Betonmischung liegt, die keine Wechselwirkung mit Sauerstoff zulässt, kann eine lange Zeit dauern;
    • Wellrohr widersteht sicher mehreren Zyklen des Einfrierens und Auftauens, was zu der Möglichkeit der Verlegung von Rohren in Vorstadthäusern mit saisonaler Nutzung führt;
    • das für die Herstellung des Wellrohrs verwendete Material ist umweltfreundlich und beeinträchtigt nicht die Gesundheit der umliegenden Menschen;
    • rostfreie Wellrohre haben einen ausreichenden Grad an Wärmeübertragung, was es ermöglicht, Böden in kürzester Zeit zu erhitzen;
    • Das Rohr ist leicht zu biegen, was eine schnelle Installation des Bodens ermöglicht. Bei der Verlegung werden Fittings verwendet, wodurch das Schweißen entfällt;
    • Das Rohr unterliegt keinen mechanischen Einflüssen und zieht keine Nagetiere an.

    Die Auswahl der Rohrwelligkeit für einen Warmwasserboden ist aufgrund der folgenden Faktoren erforderlich:

    • Zweckrohr. Für Wasserböden müssen Rohre für die Heizung gekauft werden. Die Etikettierung erfolgt normalerweise auf der Verpackung des Produkts. Bei der Markierung wird nicht nur der Zielbereich festgelegt, sondern auch der Durchmesser der Rohre sowie der Name des Herstellers;

    Markierung der Röhrchen auf der Verpackung

    • Durchmesser der Rohre. Ein Edelstahlrohr für einen Boden sollte einen Durchmesser von 16-25 mm haben;
    • Das gekaufte Metallwellrohr sollte keine Späne, Risse und andere Verformungen aufweisen. Alle Schäden beeinträchtigen die Verkürzung der Nutzungsdauer.

    Installation von Rohren

    Die Montage des warmen Fußbodens wird in mehreren Etappen durchgeführt:

    1. Wahl des Schemas für die Verlegung von Rohren;
    2. Berechnung der Rohrlänge und Anzahl der Fittings;
    3. Rohrverlegung.

    Rohrverlegepläne

    Bevor Sie mit der Verlegung beginnen, müssen Sie die Anordnung der Heizelemente bestimmen, um die Anzahl der Rohre und Formstücke zu berechnen. Rohre in der Anordnung des Bodens können lokalisiert werden:

    Die erste Art, die Rohre des warmen Bodens zu verlegen

    Die zweite Art, die Rohre vom warmen Boden zu verlegen

    Die spiralförmige Verlegung der Rohrleitung trägt zu einer gleichmäßigeren Erwärmung des Bodens bei und minimiert die Anzahl der Knicke.

    Berechnung der Länge von Rohren und Formstücken

    Nachdem Sie das Layout der Rohre ausgewählt haben, können Sie mit der Berechnung der erforderlichen Materialien beginnen, die wie folgt ausgeführt werden:

    • Um die Länge der Rohre zu berechnen, empfiehlt es sich, ein Schema des warmen Bodens auf Millimeterpapier zu zeichnen.
    • Bei der Berechnung ist zu berücksichtigen, dass je kleiner der Abstand zwischen den Windungen der Rohre ist, desto mehr erwärmt sich der Boden. Gezeigt, dass 16-20 mm Durchmesser Rohr fähig warme Schicht aus Beton 10 cm. Somit ist für ein normales Warm ausreichend ist, um den Abstand zwischen den Windungen von 10 cm zu machen und ein gleichen Abstand von den Wänden und Möbeln zurückzuziehen, die nicht geplant sind, zu bewegen.

    Empfohlener Abstand zwischen den Rohren

    • Die Wellung für den warmen Boden wird in Spulen bestimmter Länge verkauft. Fittings werden für Rohrverbindungen verwendet. Die Anzahl der erforderlichen Fittings wird anhand der erforderlichen Anzahl von Verbindungen berechnet.

    Verschiedene Armaturen für die Montage des Wellrohrs zu einer einzigen Struktur

    Die Verlegung der Rohre der Fußbodenheizung erfolgt nach folgendem Schema:

    1. Wärmeisolationsmaterial wird entlang des gesamten Umfangs auf die Betonplatte gelegt, es ist wünschenswert, eine Folienisolierung zu verwenden. Die Fugen des Wärmeisolators sind mit einem speziellen Klebeband verklebt;

    Verlegung von wärmeisolierendem Material

    1. Es wird empfohlen, ein Dämpfungsband um den Umfang des Raums zu installieren, um die Ausdehnung des Bodens auszugleichen.

    Band zur Kompensation der Bodenausdehnung

    1. Das Bewehrungsgitter wird auf den vorbereiteten Boden gelegt. Es wird empfohlen, ein Gitter mit einer Zelle von 4-5 mm zu verwenden. Zwischeneinander sind die Maschenschnitte mit einem Metalldraht befestigt;

    Bewehrungsgitter um den Umfang des Raumes anbringen

    1. Die Wellrohre werden mit Hilfe von Klemmen gemäß dem gewählten Schema am Gitter befestigt;

    Vorrichtung zur Befestigung des Rohres am Gitter

    1. der Boden ist gegossen.

    Die letzte Phase der Herstellung des warmen Bodens

    Die Technologie der Verlegung der Rohre für den warmen Fußboden ist im Video vorgestellt.

    Das Herstellen eines warmen Wasserbodens aus Wellrohren ist eine einfache Prozedur und kann nicht von professionellen Meistern durchgeführt werden. Bei der Anordnung des warmen Fußbodens gilt es vor allem, die Materialmenge richtig zu berechnen und alle Regeln für das Verlegen und Verbinden von Rohren einzuhalten.

    Merkmale eines warmen Bodens aus Edelstahlrohren, Plus und Minus

    Das Wellrohr für den warmen Boden besteht aus hochlegiertem, poliertem Edelstahlband. Die Laufzeit seiner Dienstleistung ist unter Einhaltung der Betriebsregeln unbegrenzt. Die Wandstärke beträgt 0, 25-0,3 mm. Der Außendurchmesser des Rohres beträgt 18-37 mm. Verwenden Sie für die Fußbodenheizung keine geglühte Wellung, die es ermöglicht, sie ohne Fugen zu verlegen (geglüht für den Anschluss an eine zentrale oder autonome Heizung).

    Eine Art gewellter Edelstahl - ein Rohr in einem Polyethylengeflecht. Diese Beschichtung reduziert das Beschlagen und schützt die Rohrleitung vor äußeren Einflüssen, einschließlich chemisch aggressiver Substanzen. Verwenden Sie diese Form ist ratsam für eine "trockene" Methode der Installation eines warmen Fußbodens (ohne Gießen von Estrich).

    Gewelltes Edelstahlrohr

    Wellrohr aus Edelstahl für den warmen Boden wird in Coils von 20, 30, 40 oder 50 m verkauft, einige Hersteller bieten die Herstellung von gewelltem Edelstahl in jeder gewünschten Länge an. Messingfittings (Verbindungsstücke) mit Silikondichtungen werden im Satz mit dem Schlauch verkauft. Die Wellung kann als Hauptleitung des warmen Fußbodens oder zum Anschluss an ein Heizgerät verwendet werden.

    Vor- und Nachteile von dünnwandigen Stahlwellrohren

    Vorteile von Edelstahl-Wellrohr:

    • hohe Wärmeübertragung;
    • Hohe Elastizität (biegt sich leicht über jeden Radius ohne Gefahr von Beschädigungen);
    • Steifigkeit gegenüber inneren mechanischen Einflüssen, hydraulischer Schock (bis 65 Atmosphären);
    • Korrosion ist ausgeschlossen;
    • an seinen Wänden gibt es kein Sediment;
    • hat keine Angst vor Auftauen;
    • bezieht sich auf feuerfeste Materialien;
    • die Struktur des Rohres (Welligkeit) selbst kompensiert lineare Expansion und Kontraktion aufgrund der Änderung der Temperatur des Kühlmittels (Wasser) in ihm;
    • Installation erfordert keine spezielle Ausrüstung;
    • weniger Verbrauch (im Vergleich zu Metallkunststoff), da die Welle mit einer großen Stufe platziert werden kann.

    Wichtig! Es wird besonders empfohlen, ein gewelltes Edelstahlrohr in einem kleinen Bereich zu verwenden, da seine Installation ein Minimum an Befestigungen erfordert.

    Beim Kauf sollte besonderes Augenmerk auf die Integrität der Schweißnaht gelegt werden. Es sollte vollkommen gleichmäßig sein, ohne sichtbare Mängel. Es ist ratsam, das Produkt zum Biegen zu versuchen.

    Nachteile von Edelstahl-Wellrohr:

    • Instabilität gegenüber äußeren mechanischen Einflüssen, ein Teil der Rohrleitung, der sich in offenem Zugang befindet, sollte in einem Schutzgehäuse verborgen sein;
    • Anfälligkeit gegenüber elektrochemischer Korrosion, Verwendung von Erdungs- und dielektrischen Dichtungen ist notwendig;
    • Es ist oft notwendig, die Zuverlässigkeit von Verbindungen zu überprüfen, die öffentlich zugänglich sind.

    Gewellter Edelstahl mit Beschlägen

    Merkmale der Montage eines Warmwasserbodens aus Wellstahlrohr

    Aufgrund des sehr hohen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten kann ein gewelltes Edelstahlrohr mit einer großen Stufe zwischen den Windungen gestapelt werden. Der Beton erwärmt sich qualitativ bis zu einer Entfernung von 10 cm auf jeder Seite der Welle. Dies bedeutet, dass der optimale Ablauf zwischen den Schleifen 20 cm beträgt, aber selbst wenn die Rohre in einem Abstand von bis zu 35 cm positioniert sind, kann eine effektive Fußbodenheizung erreicht werden. Ein solches Ergebnis wird aufgrund der Merkmale der Wärmeverteilung durch die gewellte Oberfläche erhalten.

    Steel Corrugated Stahl

    Wichtig! Es wird empfohlen, einen Warmwasserboden aus einem Wellrohr nach dem Prinzip - eine Bucht pro eine Leitung (Minimum an Verbindungen) zu montieren.

    Ungefähres Schema eines warmen Wasserbodens

    Der Hauptvorteil von gewelltem Edelstahl ist die Elastizität, um ihn ohne Verwendung spezieller Werkzeuge einfach in jede gewünschte Form zu biegen. Es bedeutet, dass die Installation eines warmen Bodens aus einem Wellstahlrohr realistisch ist. Das Lumen der Welle ändert sich am Biegepunkt nicht.

    Wichtig! Es wird empfohlen, das Wellstahlrohr mit der gleichen Neigung im gesamten Raumbereich zu verlegen.

    Die Reihenfolge der Installation eines Warmwasserbodens aus Edelstahlwellrohr

    Das Verfahren zur Verlegung des Wassersystems für die Fußbodenheizung aus dünnwandigem Wellstahlrohr unterscheidet sich nicht vom Standard. Die Arbeit wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

    • Es ist notwendig, die Fläche des Raumes zu messen. Berechnen Sie die erforderliche Anzahl von Rohren, Kreisläufen und Pumpenleistung. Erstellen Sie ein Schema für die Verlegung der Pipeline.
    • Untersuche den Boden des Bodens. Wenn nötig, beseitigen Sie Defekte, Höhenunterschiede. Wenn die Neigung des Bodens mehr als 2 mm pro 1 Meter der Länge des Raumes beträgt, ist es notwendig, eine grobe Verbindung herzustellen.
    • Nach der Vorbereitung des Substrats, legen Sie eine Isolationsschicht auf den Boden. Dies ist notwendig, um die Wärme nach oben in den Raum und nicht an die Decke zu leiten. Es ist vorzuziehen, isolierende Materialien mit einer reflektierenden Schicht (zum Beispiel Folie) zu verwenden.
    • Wenn die gewählte Isolierung selbst nicht wasserdicht ist, muss sie mit einer Folie oder einem anderen geeigneten Material abgedeckt werden.
    • Setzen Sie das Verstärkungsgewebe. Wenn eine spezielle Matte für einen warmen Boden mit einer gerillten Oberfläche als Heizung verwendet wird, wird das Gitter nicht benötigt. Es ist möglich, die Bewehrung nicht zu verwenden und wenn die Isolierung der Walze mit einer glatten Oberfläche verlegt wird, aber dann ist eine zusätzliche Befestigung der Rohrleitung am Boden erforderlich.
    • Legen Sie das Rohr nach dem gewählten Schema und fixieren Sie es (befestigen Sie es an das Gitter oder die Heizung, zu den Matten mit "Vorsprüngen" ist es nicht notwendig, die Rohrleitung zusätzlich zu befestigen).
    • Installieren Sie den Verteiler, verbinden Sie die Rohre.
    • Für eine größere Stärke des Estrichs ist es möglich, eine weitere Schicht eines Verstärkungsgewebes über die Pipeline zu legen.
    • Vor dem Füllen des Estrichs muss der Betrieb des Systems überprüft werden. Füllen Sie dazu Wasser und erhitzen Sie das Kühlmittel auf Betriebstemperatur. Tun Sie dies allmählich, beginnend bei 20 ° C. Nach einigen Stunden erhöhen Sie die Temperatur um 5 ° C. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Rohre und ihre Verbindungen überwachen. Wenn Undichtigkeiten festgestellt werden, müssen sie sofort beseitigt werden, und dann sollte die Pipeline nachgefüllt werden. Nachdem die Temperatur auf die Arbeitstemperatur gebracht wurde, wird das System für 48-72 Stunden belassen. Wenn alles in Ordnung ist, wird die Erwärmung des Wassers abgeschaltet.
    • Bereiten Sie die Mischung für Estrich - Zement-Sand oder speziell für den warmen Boden vor.
    • Lassen Sie einen Estrich in der üblichen Weise ca. 5 cm dick laufen. Füllen Sie es nach dem vollständigen Abkühlen des Wassers im System nach der Überprüfung. Eine selbstnivellierende Mischung kann verwendet werden. Es ist viel einfacher anzuwenden, die Oberfläche wird perfekt eben sein.
    • Nachdem der Boden getrocknet ist (ein üblicher 4 cm dicker Estrich trocknet etwa einen Monat), können Sie das System starten. Genau wie während des Tests muss die Temperatur in der Pipeline schrittweise erhöht werden, beginnend bei 20 Grad Celsius und um jeden Grad um 5 Grad erhöht werden.

    Kollektor mit Edelstahlwellung

    Bei einer "trockenen" Verlegung einer Fußbodenheizung (ohne Estrich) werden die Rohre auf zwei Arten verlegt:

    • Auf Modulen aus Spanplatten, OSB mit Rillen. Ihre Breite beträgt 13, 18, 28 cm, die gewünschte wird je nach dem gewählten Schritt zwischen den Windungen der Pipeline gewählt. In den Modulen sind spezielle Metall-Wärmeverteilungsplatten angebracht, die ebenfalls Nuten haben. Die Platten bestehen aus galvanisiertem Stahl oder Aluminium. Ihre oberen flachen Kanten passen eng zum Bodenbelag.
    • Auf speziellen Matten für einen warmen Boden mit einer geriffelten Oberfläche. Über den Matten stapeln sich auch die Wärmeverteilungsplatten.
    • Auf Latten aus gut getrocknetem Holz. Das Prinzip der Installation ist das gleiche wie für die Installation von Modulen aus Spanplatten und OSB.

    Eine Schicht aus Schall- und Dichtungssubstrat wird über die verlegte Pipeline gelegt. Es kann auf einem Bodenbelag montiert werden. Unter den Fliesen und Teppichen müssen Sie zusätzlich eine Schicht Sperrholz, Spanplatten oder feuchtigkeitsbeständige Gipsplatten verlegen.

    Fazit

    Trotz der Tatsache, dass der warme Boden eines Stahlrohrs, rostfreies Rohr, etwas teurer ist als andere Optionen (außer Kupfer), sparen Sie Energie und Zeit während der Installation vollständig für diesen Unterschied. Eine solche Rohrleitung ist langlebig, feuerfest und erfordert keine besondere Wartung.

    Wellrohr für Fußbodenheizung: Auswahl und Installation

    Vor nicht allzu langer Zeit tauchte ein neues Element im Sortiment der Baumaterialien auf - ein Wellrohr für einen warmen Boden. Die Leistungsmerkmale dieses Materials sind denen von Polypropylen- und Kupferrohren deutlich überlegen, und die Hauptvorteile von Wellrohren sind seine hervorragende Festigkeit und einfache Installation.

    Wellrohr ist einfach zu installieren, langlebig und unprätentiös

    Wichtige Eigenschaften von Rohren für den warmen Boden

    Die Verlegung des wasserbeheizten Bodens erfolgt unter dem Betonestrich, und daher sind an die Qualität des Rohres besondere Anforderungen zu stellen, da zur Reparatur der Schadstelle der Boden demontiert werden muss, sowie die Betonschicht aufgebrochen werden muss. Aus diesem Grund müssen Rohre für einen wasserbeheizten Boden bestimmte Eigenschaften aufweisen.

    Was sollten die Rohre für den wasserbeheizten Boden sein?

    Die Hauptanforderungen an Wasserrohre sind Zuverlässigkeit, Dehnbarkeit, Undurchlässigkeit und mechanische Festigkeit

    Qualität, lange Lebensdauer, einfache Installation und Schlichtheit sind naheliegende Anforderungen, die nicht nur an die Rohre selbst, sondern auch an die meisten anderen Baustoffe und Produkte gestellt werden. Darüber hinaus müssen Wasserrohre für warme Böden eine Reihe weiterer Anforderungen erfüllen:

    • Zuverlässigkeit. Es wird angenommen, dass die Lebensdauer der Rohre mit der Lebensdauer des Gebäudes vergleichbar sein sollte und daher mindestens 50 Jahre betragen sollte.
    • Plastizität. Die Wasserkreisläufe haben im Durchschnitt eine Länge von 60-120 Metern und bilden im Stapel viele Kurven. Deshalb müssen die Rohre aus Kunststoff sein, nicht beschädigt werden und ihre Eigenschaften in den Biegestellen nicht verlieren. Mit anderen Worten: Je leichter sich die Röhre biegen lässt, desto einfacher ist es, sie zu installieren.
    • Undurchlässigkeit für Sauerstoff. Die Anwesenheit von Sauerstoff in den Rohren ist der Hauptgrund für die Bildung von Korrosion und Zerstörung der Wände.
    • Die Kosten. In dem warmen Boden werden normalerweise eine recht große Anzahl von Rohren verlegt, so dass deren Preis erschwinglich sein sollte.
    • Mechanische Stärke. Da die Rohre auf dem Boden verlegt werden, müssen sie großen mechanischen Belastungen standhalten können. In Fällen, in denen die mechanische Festigkeit gering ist, empfehlen Experten, eine zusätzliche Schicht verstärkenden Gewebes darüber zu legen, um sie vor Zerstörung zu schützen.

    Alle oben genannten Anforderungen werden durch nicht alle für den Baumarkt für warme Böden vorgestellten Rohre erfüllt. Ehrliches Vertrauen ist die Verwendung von Produkten aus vernetzten Polyethylen-, Kupfer-, Metall-Polymer-Rohren, sowie Edelstahl-Wellrohr für den warmen Boden. Letzteres hat jedoch solche Vorteile, dass es das am meisten gewünschte Material zum Installieren eines Systems von warmen Böden ist.

    Vorteile von Wellrohrleitungen

    Der Hauptvorteil des Wellrohrs vor der glatten - in der Flexibilität und Bequemlichkeit seiner Installation

    Wie bereits oben erwähnt, sind die Hauptvorteile von Wellrohren Wasser ihre Stärke und einfache Installation. Das Metallwellrohr für den warmen Boden bietet darüber hinaus folgende Vorteile:

    • Geringe Nachfrage Im Gegensatz zu Rohren aus Kupfer und Kunststoff muss die Welle nicht vorbeugend gereinigt und regelmäßig ausgewechselt werden, damit sie sicher mit einer dicken Betonschicht gegossen oder mit Paneelen genäht werden kann.
    • Sicherheit. Das Wellrohr ist gegenüber ultrahohen Temperaturen beständig und verformt sich auch nicht aus kochendem Wasser (was für Polymermaterialien nicht zutrifft).
    • Einfache Installation. Um das Rohr zu installieren, ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich (zum Beispiel in Form von Schweißgeräten und einem Lötkolben zum Verbinden von Polypropylenrohren).
    • Flexibilität. Das Wellrohr für einen warmen Wasserboden biegt sich leicht im rechten Winkel und nimmt die erforderliche Position und Richtung ein. Dadurch ist es möglich, das komplizierteste Schema eines warmen Fußbodens ohne viel Aufwand und mit einem Minimum an Verbindungselementen zu montieren.
    • Betriebsdauer Das Wellrohr ist resistent gegen Korrosion, das Auftreten von Schimmel und die Entwicklung von schädlichen Mikroorganismen. Es hat auch keine Angst vor Nagetierattacken und kann daher in Kellern und Lagerhäusern verwendet werden.
    • Verschleißfestigkeit. Das Wellrohr kann massiven Wasserhämmern mit einem Druck von bis zu 65 bar standhalten.
    • Vielseitigkeit. Das Wellrohr für einen warmen Boden kann die Rolle von Heizkörpern übernehmen, da es eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit und Wärmeübertragung aufweist.

    Auswahl eines Wellrohrs für die Installation eines Fußbodenheizungssystems

    Beim Kauf einer Pfeife, um einen warmen Boden im Haus des Systems zu organisieren, sollte man nicht nur darauf achten, wie viel es den obigen Anforderungen entspricht; nicht weniger wichtig sind solche Eigenschaften wie:

    Das Wellrohr muss Hydroschock für Notfälle aushalten können

    • Die Länge des Rohres (Metrazh Bay). Das Rohr muss eine ausreichende Länge haben, um einen Stromkreis ohne zusätzliche Verbindungen verlegen zu können. Dies verhindert ein mögliches Eindringen von Wasser in die Befestigungselemente und trägt dazu bei, ein zuverlässigeres und vorhersehbares System zu schaffen.
    • Der Durchmesser des Rohres. Die gefragtesten Rohre sind 16, 20, 25 mm. Die Wahl zwischen dem dicken und dünnen Rohr, sollte daran erinnert werden, dass die dicke Röhre ein höheres Emissionsvermögen hat jedoch dieses Rohr füllt sie ein deutlich größeres Volumen der Zementmischung erfordern, was wiederum zu einem Anstieg der Bodenebene und die Last auf dem Boden und die Decke zu erhöhen.
    • Hersteller. Die Kosten für ein Rohr sowie seine Qualität variieren je nachdem, aus wem es besteht. Die russischen Hersteller (Ruvilil, Neptun, Kofulso), Südkorea (Lavita, Hydrosta), Deutschland (Meibes) beschäftigen sich nun mit der Herstellung von Wellrohren.

    Beliebte Hersteller von Wellrohren

    • Mechanische Stärke. Dies ist eine der wichtigsten Voraussetzungen. Metallwände halten nicht nur dem Druck des Betonestrichs stand, sondern auch dem Innendruck des Wassers im Kreislauf. Zum Zeitpunkt des Notwasserschlages muss das Rohr einem Druck von 10 bar standhalten können.

    Montage von Wasserwellrohren

    Die Konturen des Systems mit einem warmen Boden zu verlegen ist nicht die einfachste Arbeit, aber mit der Erfahrung, mit herkömmlichen Metall- oder Kunststoffrohren zu arbeiten, wird sogar ein Anfänger in der Lage sein.

    Bevor Sie einen warmen Boden verlegen, ist es wichtig, das Verlegungsmuster zu bestimmen

    Die Reihenfolge der Maßnahmen für die Installation von Wellrohren ist wie folgt:

    1. Zuallererst ist es notwendig, den Boden mit einer wasserabweisenden Membran, Gummifarbe oder einer fertigen Zusammensetzung auf der Basis von Weichmachern zu versiegeln.
    2. Nach der Abdichtung wird die Bodenfläche mit Blähton oder Mörtel abgedeckt.
    3. Ein Reflektor wird über den Estrich gelegt (z. B. auf der Basis einer Folie) und darauf - ein Metallgitter.
    4. In einem Abstand von 15 cm von der Wand wird ein Wellrohr verlegt (die Scharnierteilung beträgt 20 cm) entsprechend dem gewählten Verlegeplan.
    1. Das Wellrohr (Edelstahl) für den warmen Boden wird mit einem Kunststoff-Estrich am Metallgitter befestigt, danach werden die "Schwänze" abgeschnitten.
    2. Vor dem Gießen wird das System 3 Stunden mit einem Druck von etwa 7 atm unter Druck gesetzt.
    3. Dann werden die Baken auf die Bodenfläche gelegt.
    4. Für den Estrich wird ein Mörtel nach dem gewählten Rezept vorbereitet.
    5. Die Lösung wird auf einer Höhe von 5 cm pro 20 cm Fläche gegossen.
    6. Estrichtrocknung für ca. 1 Monat (3 Wochen im Sommer, etwas mehr als 4 Wochen im Rest des Jahres).
    7. Der erste Start des Systems erfolgt in zwei Stufen: Das erste Mal wird Wasser bei einer Temperatur von nicht mehr als 25 Grad für 24 Stunden gestartet; in der zweiten Stufe steigt die Wassertemperatur auf 40 Grad an, der Estrich wird mehrere Tage getrocknet, danach wird der warme Boden abgeschaltet.
    8. Das Legen von Fliesen ist getan.

    Sie können sich mit dem Prozess des Anbringens von Wellrohren vertraut machen, indem Sie sich dieses Video ansehen.



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