Verstärkte Polypropylenrohre für Heizung: Auswahl, Vorteile und Installation


Es gibt viele Faktoren, die die Popularität von Polypropylenrohren bei der Konstruktion und Installation von Heizsystemen ansteigen lassen. Obwohl Stahlrohre in der Heizung heute keine Seltenheit sind, werden sie jedes Jahr weniger genutzt. Das stabile Segment des Marktes besetzt vielleicht weiterhin Kupfer- und Metall-Kunststoff-Pipelines.

In diesem Sinne sind Polypropylenelemente für Pipelines eine sehr wichtige Sache, schon allein deshalb, weil die wachsende Popularität ihrer Verwendung beeindruckend ist. Die Gründe für diesen Prozess sind ziemlich einfach und verständlich - die Entwicklung von Polymerproduktionstechnologien führt zu einer Verbesserung der Qualitätsindikatoren sowie zu einer Senkung ihrer Preise.

Gesamtansicht von Polypropylen-Rohren und Formstücken

Einsatzbereiche von Polypropylen-Rohren

  • Rohre aus diesem Polymer sowie Fittings, T-Stücke, Bögen und Kupplungen werden für den Bau von Wasserversorgungsnetzen (Kalt- und Warmwasserversorgung) verwendet;
  • Separate Abwasserrohre aus Polypropylen stehen alleine;
  • Heizungsanlagen aller Art.

Die Verwendung von Polypropylenrohren in Wärmenetzen bringt bestimmte Anforderungen an ihr Design. Diese zusätzlichen Anforderungen beziehen sich auf die Betriebsbedingungen solcher Pipelines. Wie Sie wissen, unterscheidet sich die Betriebstemperatur von Heizungsnetzen etwas von der Betriebstemperatur, sogar in Warmwasserversorgungsnetzen.

Warum verwenden Heizsysteme verstärkte Rohre?

Zum Heizen verstärkte Polypropylenrohre - deren Eigenschaften es erlauben, sie zu verwenden, haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten.

Daher müssen solche Rohre für den Einsatz in Heizsystemen eine spezielle Konstruktion aufweisen. Diese Konstruktion unterscheidet sich von einfachen Rohren darin, dass eine Verstärkungsschicht zwischen zwei Kunststoffschichten gelegt wird.

Arten von verstärkten Polypropylenrohren

Die Verstärkungsschicht ist Glasfaser oder Aluminiumfolie. Beide Typen sind zum Heizen geeignet. Es ist jedoch erwähnenswert, dass Polypropylenheizrohre, die mit Glasfaser verstärkt sind, große Werte des Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen.

Verstärkte Rohre (Fiberglas - Boden - und Aluminium - oben)

Vorteile von Polypropylenrohren

Polypropylen verstärkte Rohre für die Heizung haben eine Reihe von Vorteilen im Vergleich zu Rohrleitungen aus anderen Materialien:

  1. Lange Lebensdauer.
    Hersteller von Polypropylen-Systemen geben eine Garantie auf ihre Produkte. Die Garantiezeit für solche Materialien beträgt in der Regel 10-15 Jahre. In der Praxis halten Polypropylen-Pipelines jedoch problemlos drei bis vier Gewährleistungszeiträume aus.
  1. Korrosionsbeständigkeit.
    Polypropylen verstärkte Rohre für die Heizung unterliegen keiner Korrosion, unabhängig von der Art des verwendeten Wärmeträgers und der Art des Kessels - elektrischer Kessel oder Heizgas.
    Korrosionsschäden an den Innenwänden der Rohre erzeugen Bereiche mit einem schwierigen Durchtritt des Kühlmittels durch das System, was sich negativ auf die Leistungseigenschaften auswirkt.
  1. Chemische Trägheit.
    Wasser und andere Wärmeträger sind Chemikalien, die unter bestimmten Bedingungen verschiedene chemische Reaktionen eingehen. Wenn das Material, aus dem die Rohrleitung zusammengesetzt ist, in Kontakt mit dem Kühlmittel chemisch aktiv ist, ist seine Integrität beeinträchtigt.
  1. Einfache Verbindung und Installation.
    Sie können die Heizung bequem mit Polypropylenrohren mit eigenen Händen installieren. Für solche Arbeiten wird ein Minimum an Spezialwerkzeugen und -ausrüstung benötigt. Brauche keine besonderen Fähigkeiten oder Qualifikationen.
  1. Stärke der Verbindung.
    Wenn zwei Polypropylenelemente verbunden werden, wird eine sehr starke Naht oder Verbindung gebildet, aufgrund der Tatsache, dass das Polymer während des Verbindens schmilzt und die Verbindung monolithisch wird.
  1. Gasdichtigkeit des Materials.
    Die Wände aus Polypropylenrohren sind absolut undurchlässig für Sauerstoff und andere atmosphärische Gase, die die metallischen Elemente der Heizungsanlagen vor Rost, Oxidation und Korrosion schützen.
  1. Wirtschaftlich.
    Der Preis von Polypropylenrohren ist niedriger als der von Kupfer und Kunststoff.
  1. Stärke des Materials.
    Das Polymer, aus dem die Rohre hergestellt sind, hat eine gute mechanische Festigkeit und Härte.

Installation von Polypropylenrohren

Der Prozess des Schweißens oder Lötens dieser Rohre ist einfach und effizient. Im Folgenden finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Durchführung solcher Arbeiten.

Stellen Sie zunächst eine Reihe von Standardwerkzeugen zum Löten her. Fertig-Sets sind im Verkauf. Wie sie aussehen, wird auf dem Foto unten gezeigt.

Eine Reihe von Werkzeugen zum Löten

Dieses Set enthält die folgenden Tools:

  • Schweißgerät - Lötkolben-Heizung zum Löten der Steckdose;
  • Düsen für Rohre;
  • Zangen oder spezielle Rohrschneider;
  • Rasierer (mit seiner Hilfe entfernen Sie Aluminiumfolie);
  • Chaser zum Anfasen.

Wichtig!
Bei der Installation von Polypropylenrohren können Sie trotz der einfachen und leichten Verarbeitung und Verbindung des Materials keine improvisierten Werkzeuge verwenden.
Für eine qualitativ hochwertige Verbindung müssen Sie spezielle Tools verwenden.

Der Prozess des "Schweißens" funktioniert

Die Verbindung der Teile miteinander ist wie folgt. Die Kanten der zwei Teile werden erhitzt, um das Polymer zu erweichen und sind fest miteinander verbunden. An der Verbindungsstelle bildet das geschmolzene Polymer aufgrund des gegenseitigen Eindringens der Materialmoleküle zwischen den zu verbindenden Teilen eine monolithische Verbindung.

Vorbereitende Vorbereitung

  1. Rohre werden gemessen und abgeschnitten;
  1. Eine Fase wird von der äußeren Kante entfernt;

Anfasen

  1. Die Verbindung wird gereinigt und entfettet.

Entfettung der Verbindungsstelle

Vorbereitung eines Lötkolbens

  1. Die Schweißmaschine ist am Ständer befestigt;

Ein Lötkolben auf einer Unterstützung

  1. Die Heizung ist eingeschaltet;
  2. Der Lötkolben wird auf 260 ° C erhitzt.
  3. Zwei Details werden genommen, die vorher für Verbindung vorbereitet wurden;
  4. Ein Stück ist auf dem Dorn montiert (spezieller kegelförmiger Metallzylinder);
  5. Der andere Teil wird in die Hülse eingeführt;

Der Prozess des direkten Lötens

Teile auf einen Lötkolben legen

  1. Die Heizung der Teile in der Heizung wird durchgeführt (die Heizzeit wird gemäß den Tabellen bestimmt, abhängig von der Dicke der Wände und der Art des Teils);
  2. Die Teile werden gleichzeitig von der Heizung entfernt;
  3. Die entfernten Teile fügen sich schnell zusammen, ohne entlang der Längsachse zu scrollen (zwei Teile sollten nicht ineinander "geschraubt" werden).

Teile verbinden

Installation der Heizungsanlage

Polypropylenrohre (genauer geschweißte Polymerverbindungen) erfordern keine regelmäßige Wartung (im Gegensatz zu Gewindeverbindungen von Stahlrohren und Metallarmaturen). Daher wird es möglich, die Hauptheizrohre mittels einer geschlossenen Dichtung innerhalb der Wände zu verlegen.

Wandmontage

Es ist klar, dass solch ein System für eine lange Zeit installiert ist. Bevor man sich den direkten Arbeiten im Zusammenhang mit der Installation zuwendet, ist es daher notwendig, einen gründlichen Plan sowie ein Schema von Rohrleitungen in Bezug auf spezifische Räumlichkeiten und Merkmale von Wänden und Decken in Gebäuden zu entwickeln.

Solch ein vorläufiger Plan ist auch nützlich, um den Prozess des Zusammenfügens der Teile "auf Gewicht" zu minimieren. Es empfiehlt sich, eine große Anzahl von Teilen auf einem speziellen Montagetisch zu verbinden und am Ende einfach miteinander zu verbinden.

Wenn die Rohre nicht innerhalb der Wände verlegt werden, werden sie mit Klammern an den Wänden befestigt.

Diese Befestigung wird in dieser Reihenfolge durchgeführt:

  • Schraube an die Wand schrauben;
  • Ein Rohr wird in die Klemmbefestigung eingeführt.

Allgemeine Ansicht der Klemme

Wichtig!
Es sollte daran erinnert werden, dass Polypropylenrohre nicht direkt an die Abzweigrohre von Heizgaskesseln für ein Privathaus angeschlossen werden können.
Zum Anschluss ist es notwendig, ein 50 cm langes Metallrohr mit einem geeigneten Durchmesser zu nehmen und erst dann mit den Kesselanschlüssen zu verbinden.

Video, das die Installation von Polypropylen-Pipelines zeigt:

Schlussfolgerungen

Polypropylen-Heizsysteme haben sich im Betrieb bewährt. Sie sind zuverlässig und einfach zu installieren, zu installieren und zu warten. Billigkeit und Verfügbarkeit machen sie sehr beliebt für die Installation von Gas-oder Elektroheizung.

Mit Aluminium verstärktes Polypropylenrohr für Heizung und Warmwasser. Eigenschaften, Nachteile

Die Herstellung von Sanitäranlagen mit Kunststoffmaterialien hat sich bereits zu einer Tradition entwickelt. Die beliebteste für das Erhitzen von Polypropylen-Rohr, verstärkt mit Aluminium.

Polypropylen ist ein Produkt, das als Ergebnis der Polymerisation von Ölcrackprodukten erhalten wird. Das Molekül dieser Substanz ist eine Struktur aus zwei Kohlenstoffatomen in Verbindung mit Wasserstoff.

Die atomare Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindung besteht aus zwei Bindungen, von denen eine weniger stark ist. Unter dem Einfluss von hoher Temperatur und hohem Blutdruck bricht es, und das Molekül wird chemisch aktiv.

Und da im Weltraum unter diesen Bedingungen viele ähnliche Formationen existieren, haften sie aneinander und bilden Molekülketten, die die Basis von Polypropylen bilden. Das Verfahren wird in Gegenwart von Katalysatoren durchgeführt.

Das resultierende Material ist eine feste plastische Formation, die mit steigender Temperatur schmilzt. Diese Eigenschaft des Stoffes wird für die Herstellung verschiedener Produkte, einschließlich Rohre, durch Extrusion (Pressen) verwendet.

Die physikalischen Eigenschaften von Polypropylenrohren lassen jedoch viel zu wünschen übrig. Ihr Hauptnachteil ist der hohe lineare Wärmeausdehnungskoeffizient.

Als ein Ergebnis erfuhren die Rohrleitungen unter der Betriebstemperatur des Kühlmittels eine beträchtliche Dehnung, was zu ihrer Verformung führte. Darüber hinaus war die Substanz, die zu den Thermoplasten gehörte, die Ursache für das Quellen der Rohre unter der kombinierten Wirkung von Temperatur und Druck.

Zusammenfassung des Artikels

Warum ist Aluminium verstärkt?

Die Lösung dieser Probleme wurde im Designbereich gefunden. Die Anordnung von Polypropylen im Rohr ist mit verstärkenden Einsätzen verstärkt. Materialien mit entgegengesetzten mechanischen Eigenschaften wurden gewählt: Glasfaser und Metall.

Die Verstärkung von Polypropylen erwies sich als eine gute Idee - die mechanischen Eigenschaften der Rohrleitungen haben sich deutlich verbessert: Der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient ist um 75% gesunken, sein Restwert ist vergleichbar mit dem gleichen Index für Metallanaloga.

Und die Stärke-Indikatoren haben zugenommen mehr als zweimal - verstärkte Rohre sind in der Lage, den Druck von heißem Wasser auf 20 Atmosphären zu übertragen. Auf diese Weise wurde ein Ergebnis erhalten, das den weiten Einsatz von mit Aluminium verstärkten Polypropylenrohren für Wasserversorgungssysteme für Warmwasser und Heizung ermöglicht.

Besonders hervorzuheben ist die Verstärkung von Polypropylen mit Aluminiumfolie. Vor allem - warum wird Aluminium gewählt? Ein charakteristisches Merkmal dieses Metalls ist der zuverlässige Schutz der Oberfläche von Produkten von ihm mit einem Oxidfilm. Aluminiumpatina (Al2O3) ist sehr resistent gegen die Wirkung von Oxidationsmitteln und chemisch aktiven Substanzen.

Es kann nur Quecksilbersalze zerstören. Daher ist es ein zuverlässiger Chemikalienschutz zum Aushärten von Rohren. Gleichzeitig ist die mechanische Festigkeit der Produkte ausreichend, um dem Überdruck von der transportierten Flüssigkeit von innen mit einer Dicke von 0,1 bis 0,5 Millimetern standzuhalten.

Ähnliche Eigenschaften besitzen einige andere Metalle, beispielsweise Gold, Silber und Platin. Aber ernsthaft über ihre Verwendung in der Produktion von Rohren nachdenken, werden wir nicht aus offensichtlichen Gründen sein.

Eigenschaften und Eigenschaften von Polypropylen verstärkt mit Aluminium

Mit Fiberglas verstärkte Rohre weisen eine Reihe bemerkenswerter Eigenschaften auf. Einer der wenigen Nachteile solcher Produkte ist die Durchlässigkeit der Wände für molekularen Sauerstoff der Luft, die eine der stärksten natürlichen Oxidationsmittel ist. Dies führt zu einer beschleunigten Korrosion der Metallteile der Rohrleitungen:

  1. In Heizungsanlagen sind dies die Innenflächen von Heizkesseln, beheizten Handtuchhaltern und Metallheizkörpern sowie Metallabsperrventilen.
  2. In den Wasserleitungen der Heißwasserversorgung leiden die Filter, die Metall-Kunststoff-Adapter und alles, was oxidationsanfällig ist.

Hier kommen hohe Schutzeigenschaften von Aluminium und seine hohe metallische Dichte zum Einsatz. Polypropylen, verstärkt mit Aluminium, hat den höchsten Sauerstoffschutz und kann bis zu 50 Jahren in Sanitäranlagen eingesetzt werden.

Polypropylen, beschriftet PPR, ist ein haltbareres Material für Heißwasserrohre, weil es erhöhte Temperaturen und Druck im System im Vergleich zu anderen, traditionellen Produkten besser verträgt.

Die innere Oberfläche der Rohre ist eine stabile Oberfläche, die:

  • korrodiert nicht;
  • nicht bakteriologisch kontaminiert;
  • Es legt keine Kalkablagerungen ab, die für Wasserleitungen typisch sind;
  • praktisch nicht anfällig für körperliche Verschlechterung.

Dadurch können Sie PPR-Pipes für eine lange Zeit betreiben, ohne die physikalischen Parameter des Systems zu ändern.

Nachteile von PPR-Rohrleitungen mit Aluminium verstärkt

In diesem Fall handelt es sich um ein ziemlich perfektes Material, das lange und zuverlässig dienen kann. Trotzdem hat er erhebliche Nachteile.

Dazu gehört die Notwendigkeit, die verbundenen Enden mit dem Entfernen der Verstärkungsschicht zu reinigen. Dies ist eine unbequeme Operation, ein Fehler, bei dessen Ausführung eine Verletzung der Integrität des Systems vorliegt.

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Mängel können auch auf die Instabilität des Materials gegenüber der Einwirkung von harter UV-Strahlung zurückgeführt werden. Bei längerer Sonneneinstrahlung wird es brüchig und bricht leicht.

Um die Widerstandsfähigkeit gegen UV-Strahlung zu verbessern, wird der Zusammensetzung Ruß in einer Menge von bis zu 2% der Gesamtmasse zugesetzt. Aber es ist zuverlässiger, PP-Rohre für Rohrleitungen in offenen Gebieten einfach nicht zu verwenden.

Anwendungsgebiet

In Anbetracht der Anwendbarkeit solcher Produkte muss man auf ihren Ursprung und ihre grundlegenden Eigenschaften aufbauen.

Thermoplastische Materialien sprechen direkt von der Unmöglichkeit, sie bei hohen Temperaturen zu verwenden. Daher werden nicht verstärkte rohrförmige Materialien für schwerkraftfreie Schwerkraftpipelines, dh Abwasser, verwendet.

Allerdings die Möglichkeit der maximalen Erwärmung auf eine Temperatur von 95 Grad. Verbraucher vermeiden Überhitzung durch Mischen mit Wasser aus einem kalten Wasserhahn, während sie kochendes Wasser ablassen.

Die zweite Möglichkeit sind die Lüftungskanäle. Es gibt keine Probleme mit der Anwendung, da sich diese Objekte immer im Raum befinden und vor Sonneneinstrahlung und hohen Temperaturen geschützt sind.

Alle Nachteile des Ausgangsmaterials werden durch Verstärkung eliminiert. Die Schaffung einer Schutzschicht aus Glasfasern kompensiert die Fließfähigkeit und die hohe Fähigkeit zur Wärmeausdehnung.

Dadurch sind die Produkte in der Lage, Drücken von bis zu 25 Atmosphären standzuhalten, ohne die Form zu verändern. Und diese Fähigkeit bleibt auch bei einer Temperatur von + 95 Grad erhalten. Dies ist jedoch eine vorsichtige Empfehlung des Herstellers, in der Tat kann dieses Produkt + 135 Grad standhalten.

Nach Angaben der Hersteller von aluminiumverstärkten Rohren verhindert eine stabile Sauerstoffabschirmung der Aluminiumschicht die Korrosion der Metallteile von Heiz- oder Warmwassersystemen. Theoretisch ist dies richtig, aber es gibt keine verständlichen Statistiken über den erhöhten Verschleiß solcher Spreads.

Vergleich der Verstärkung mit Glasfaser und Aluminium

Wir schlagen vor, das Problem im Detail zu betrachten, beginnend mit dem Produktionsprozess.

In beiden Fällen werden Pressen gleicher Bauart verwendet, in einigen Fällen können sie in einer Doppelversion verwendet werden. Ein wesentlicher Unterschied besteht in dem Verfahren zum Aufbringen der Verstärkungsschicht.

Für Aluminium ist dies die Notwendigkeit, Klebeschichten aufzubringen, die eine sehr giftige Substanz sind. Wenn ein massiver Aluminiumfitting verwendet wird, ist es notwendig, einen hochpräzisen Laserschweißkopf zu verwenden. Dies verkompliziert die Ausrüstung etwas, wodurch die Kosten für aluminiumverstärkte Rohre höher sind.

Die Leistungsmerkmale beider Arten sind nahezu identisch Sowohl bei heißem als auch bei kaltem Wasser.

Im Prinzip werden Produkte aus dem gleichen Material berücksichtigt, und daher ist die Technik der Installation von Wasserversorgungssystemen nahezu identisch. Der einzige, nicht sehr signifikante Unterschied ist die Notwendigkeit, den Aluminiummantel vor dem Löten während der Installation zu reinigen.

Es ist naheliegend, dass wir es mit dem gleichen Material mit fast identischen Eigenschaften und Anwendungsgebieten zu tun haben. Der erklärte Vorteil von Rohren mit Sauerstoffschutz ist nur theoretisch gerechtfertigt.

Offensichtlich sind die Unterschiede zwischen Rohren, die mit Glasfaser und Aluminium verstärkt sind, im Prinzip gering.

Markierungen und Symbole

Die Bezeichnung auf solchen Produktproben ist eine Abkürzung von PPR-AL-PPR, die die Struktur des Materials vollständig erklärt. Solche Pfeifen haben mehrere Unterarten:

  • Die erste Variante wird Produkten mit perforiertem Aluminium im Inneren präsentiert;
  • die zweite Variante besteht aus einer durchgehenden metallischen Schicht, die einen zuverlässigen Schutz gegen das Eindringen von Sauerstoff bietet;
  • Der dritte Typ sind fünfschichtige Rohre, bei denen sich Polypropylen außen und innen befindet, in der Mitte befindet sich eine Aluminiumschicht, oben und unten befinden sich zwei Schichten aus Schmelzkleber.

Bei einigen Herstellern wird die Bezeichnung PPR durch die Abkürzung PEX ersetzt, die im Prinzip ein und dieselbe ist.

Die Markierung wird auf der äußeren Oberfläche von Kunststoffrohren angebracht. Im Fall von mit Aluminium verstärktem Polypropylen enthält es folgende Daten:

  1. Logo oder Warenzeichen des Herstellers.
  2. Bezeichnung des Rohrtyps
  3. Nennbetriebsdruck.
  4. Abmessungen des Rohres mit Angabe des Außendurchmessers und der Wandstärke.
  5. Klasse der Betriebsbedingungen
  6. Maximal zulässiger Arbeitsdruck.
  7. Hinweis auf die Übereinstimmung der technischen Dokumentation - GOST oder technische Spezifikationen.

Überlegen Sie Hersteller

Es kann mit Sicherheit gesagt werden, dass Kunststoffrohre überall auf der Welt produziert werden. Sichtbar in der Welt und auf dem russischen Markt sind folgende:

  1. Das tschechische Unternehmen FV Plast ist vor nicht allzu langer Zeit auf dem europäischen Markt präsent - 15 Jahre. Aber während dieser Zeit hat es eine verdiente Autorität von qualitativ hochwertigen Produkten und Bindung in der Lieferung gewonnen. Im Auftragsbuch der Firma 30 Stammkunden in Europa.

Die Bandbreite der produzierten Rohre reicht von 20 bis 115 Millimetern für alle Arten von Produkten, einschließlich rein plastischer und verstärkter Produkte. Es gibt auch Lieferungen in den russischen Markt.

  1. Der russische Hersteller von Kunststofferzeugnissen Ltd. Metak hat sich auf die Herstellung von Polypropylenrohren in den Größen von 16-100 Millimetern und eine ganze Reihe von Fittings für diese spezialisiert. Insgesamt werden 250 Arten von Produkten hergestellt. Eine bedeutende Rolle für den erfolgreichen Betrieb des Unternehmens spielt eine Ingenieursgruppe, die ständig an der Verbesserung der Technologie und der Entwicklung neuer Arten von Gütern arbeitet. Die hohe Qualität der Produkte hat dem Unternehmen einen wohlverdienten Ruf und Ruhm auf dem Markt eingebracht.
  2. Einer der bekanntesten Lieferanten von Kunststoffprodukten für Pipelines ist die deutsche Firma Banninger, das Land von Hessen, Deutschland. Hier legen sie besonderen Wert auf die Qualität der Rohstoffe, daher sind die Produkte dieses Unternehmens stets zuverlässig und langlebig. Das wichtigste Tätigkeitsfeld des Unternehmens ist jedoch das Labor für die Entwicklung vielversprechender Produkte. So produziert es nicht nur standardisierte Produkte, sondern ist auch einer der Gesetzgeber in der Frage neuer Produkte.

Die Produktpalette deckt den Bedarf an Materialien für den Wohnungsbau vollständig ab. Hier werden die Ausrüstung und das Zubehör für die Installation von Rohrleitungen hergestellt.

Eigenschaften der Montage von Polypropylen

Im Vergleich zu anderen Kunststoffen hat Polypropylen eine wichtige Eigenschaft: Härte. Aus diesem Grund ist es nicht möglich, die Rohrbiegung während der Installation zu verwenden. Daher sind alle Elemente der Rohrleitung mittels Fittings durch Diffusionsschweißen verbunden.

Sein Wesen ist es, die verbundenen Oberflächen bis zu einer Tiefe von etwa 1 Millimeter mit anschließender Kompression zu schmelzen. In diesem Fall wird das Material der Teile gemischt und bildet eine monolithische Masse an der Verbindungsstelle. Die Erstarrung erfolgt innerhalb von ein bis zwei Minuten und das Ergebnis ist eine zuverlässige Verbindung. Die Montage der Abschnitte der Wasserleitung erfolgt auf einer Werkbank.

Die Verbindung der Abschnitte zwischen ihnen erfolgt nach Gewicht, was nicht sehr bequem ist und es notwendig ist, die Dienste eines Assistenten zu nutzen.

Wenn Sie mit Polypropylen arbeiten, das mit Aluminium verstärkt ist, müssen Sie das Ende des Teils reinigen, um es vom Metallhemd zu befreien, da sich das Metall nicht mit der Kunststoffdiffusion verbinden kann. Hierfür werden spezielle Werkzeuge verwendet.

Richtig montierte Pipelines der Wasserversorgung aus Polypropylen mit Aluminium können bis zu 50 Jahre lang dienen. Viel Glück für Sie!

Heizungsrohre aus Polypropylen: verstärkt mit Glasfaser und Folie. Was ist besser?

Um bei der Verteilung der Heizungsanlage nicht alle minderwertigen Rohre zu verderben, ist es notwendig, den "richtigen" Hersteller und das Rohr der entsprechenden Kategorie zu wählen. Hersteller von Polypropylen-Rohren in der Welt viel, aber noch nicht ein einheitliches Markiersystem entwickelt und oft Produkte aus dem gleichen Material, mit ähnlichen Eigenschaften haben unterschiedliche Bezeichnungen. Einige Bezeichnungen sind jedoch Standard, und ihr Wissen erleichtert die Auswahl des Materials mit den erforderlichen technischen Eigenschaften.

Eigenschaften und Kennzeichnung von Polypropylenrohren

Um in den Namen zu navigieren und den Unterschied zu verstehen, reden wir ein bisschen darüber Sorten von Polypropylen. Jede von ihnen wird mit zwei lateinischen Buchstaben bezeichnet: "PP" oder in der russischsprachigen Version von "PP". Außerdem kann es Zahlen oder andere Buchstaben geben, die die Arten von Materialien "maskieren":

  • Homopolymere sind die erste Art und können daher als PPH, PP-1, PP-Typ 1 bezeichnet werden.
  • Blockcopolymer ist ein Polymer des zweiten Typs. Angezeigte PPB, PP-2, PP-Typ 2.
  • Das modernste, mit besseren Eigenschaften - ein zufälliges Copolymer. Es wird bezeichnet mit: PPR, PP-zufällig, PPRC. Sie nehmen die Temperatur des Mediums lange Zeit auf 70 ° C und kurzzeitige Überschreitungen auf. Suchen Sie also zum Heizen nach Random-Copolymer-Polypropylen-Rohren, obwohl sie im Vergleich zu anderen Typen höhere Kosten haben.

PP-Rohre werden aus verschiedenen Polymeren mit unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt, die das Betriebsgebiet beeinflussen

Es ist die Rohre PPR (PPR in der russischsprachigen Version) in diesem Stadium gelten als die besten, sicher und zuverlässig. Produkte PPR, PP-random kann sowohl in Fernwärmesystemen, als auch einzeln verwendet werden, wenn es einen Gas- oder Flüssigbrennstoffkessel gibt. Wenn ein Festbrennstoffkessel mit automatischem Überhitzungsschutz installiert ist (bei einer Kühlmitteltemperatur von 95 ° C), kann ein spezielles Polymer zur Beheizung des Heizsystems verwendet werden, das eine erhöhte Temperaturbeständigkeit aufweist: PPs. Normalerweise überträgt es das interne Medium auf 95 ° C und kurze Überhitzung auf 110 ° C.

Wenn das System eine feste Brennkammer ohne Automatisierung hat, wird kein Polypropylen überleben. Dann benötigen Sie entweder Kupfer- oder Stahlrohre für die Verkabelung. Verwenden Polypropylen möglich in Netzwerken mit einem solchen Kessel nur in Gegenwart von flüssigem teploakkumulyarorov, die die Temperaturunterschiede erhöhen die Sicherheit des Systems glättet und Heizkosten senken und gleichzeitig seinen Komfort verbessern.

PPR-Rohre werden in Heizungs-, Heiß- und Kaltwasserversorgungssystemen verwendet

Das nächste, worauf Sie achten müssen, ist Druck. Etikettierte diese Parameter PN lateinische Buchstaben, Zahlen und hinter ihnen, einen Nenndruck von Wasser dar, die das Rohr über 50 Jahre bei einer Temperatur von 20 ° C standhalten können Rohre PN 10, PN 16, PN 20 zu erzeugen und PN 25. Entsprechend Diese Produkte halten 50 Jahre bei einem Druck von 10, 16, 20 und 25 bar / cm 2 und einer mittleren Temperatur von 20 ° C.

Wenn sich die Temperatur und / oder der Druck ändern, wird die Lebensdauer erheblich reduziert. Zum Beispiel ist die Lebensdauer von PN 16-Produkten bei 50 ° C nicht mehr 50 Jahre, sondern nur 7-8. Es sollte auch bekannt sein, dass, je höher der Druck ist, die Rohrwand dicker ist, obwohl PN 20 und PN 25 eine Verstärkungsschicht aufweisen, die ihre Wände und ihren Außendurchmesser kleiner macht als die der PN 16-Analoga.

Grundsätzlich kann eine individuell regulierbare Heizung verwendet werden und markiert PN 10, 16 PN sind sie geeignet für Kühlmitteltemperatur nicht höher als 70 ° C und Spitzen tragen können kurz auf 95 ° C Lebensdauer Erhitzen unter diesen Bedingungen natürlich nicht 50 Jahre, aber sie werden für zehn Jahre arbeiten. Als ein positives Moment solcher Rohre kann man die niedrigeren Kosten bemerken (im Vergleich zu PN 20 und PN 25). Aber es gibt einen sehr signifikanten Nachteil: ein großes Expansionsverhältnis. Jeder Meter des Rohres wird bei Erwärmung auf 70 ° C um fast 1 cm erhöht.Wenn solche Rohre in einer Wand oder in einem Estrich ohne Kompensationsschleife oder -schleife verborgen sind, zerstören sie nach einer Weile in der Nähe befindliche Materialien. Wenn sie oben liegen (mit Clips / Haltern an der Wand befestigt), sind sie sichtbar schlaff. Wenn in einer "kalten" Form eine solche Pipeline normal aussieht und die Sicht darauf nicht verweilt, verderben die hängenden Rohre merklich das Erscheinungsbild. Weil solche Rohre häufiger für die Verteilung von kaltem oder heißem Wasser verwendet werden (die Temperatur des Heißwassersystems übersteigt selten 45-50 ° C und die Temperaturausdehnung ist nicht so groß).

Rohre aus Polypropylen (PPR), verstärkt

Verwenden Sie für die Heizung in der Regel verstärkte Polypropylenrohre (Kennzeichnung PN 20 und PN 25). Beide Typen sind sowohl für die zentrale als auch für die individuelle Heizung geeignet. Diese Marken unterscheiden sich in der Art des Verstärkungsmaterials: in PN 20 wird Glasfaser verwendet, in PN 25 Aluminium (einflügelig oder perforiert abhängig vom Hersteller). Trotz der unterschiedlichen Materialien der verstärkenden Zwischenschicht haben beide Typen einen Ausdehnungskoeffizienten, der viel niedriger ist als der von reinen Polymerrohren - um ¾ weniger. Bei Verwendung von Glasfaser ist es jedoch 5-7% höher als bei Folienprodukten.

Die besten Marken (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger, etc.) haben eine große Anzahl von Fälschungen. Zusätzlich zu niedrigen Preisen (im Vergleich zum Original) können Fälschungen mit dem Auge identifiziert werden. Die Qualitätsrohre haben glatte Schichten. Dies ist der wichtigste Qualitätsindikator. Wenn sich die Verstärkung in der Mitte befindet, dann haben beide Polypropylenschichten an jeder Stelle die gleiche Dicke, obwohl alle oben genannten Hersteller eine Aluminiumschicht näher an der Außenkante haben.

Es zeigt deutlich, dass die Polypropylenschichten nicht die gleiche Dicke haben

Ein mehr Zeichen, auf dem es möglich ist, eine Fälschung zu definieren: praktisch alle Marktführer des Marktes verwenden Aluminiumstoßschweißen. Solche Rohre sind zuverlässiger, obwohl für ihre Herstellung eine teure Ausrüstung erforderlich ist. Im obigen Foto ist die Naht "überlappt". Dies ist ein offensichtliches Zeichen für billige Rohre und, gelinde gesagt, Qualität.

Die äußeren und inneren Oberflächen der ursprünglichen Produkte sind glatt. Die Inschrift ist deutlich markiert, gleichmäßig auf dem Lineal, nicht verschwommen. Außerdem, um Ansprüche in Handarbeit zu vermeiden, ist der Name oft leicht verzerrt: überspringen oder fügen Sie einen zusätzlichen Brief, ersetzen Sie den anderen.

Einer der Fakes EcoPlastik. Wenn Sie genau hinsehen, sehen Sie einen Fehler beim Schreiben (zum Vergrößern anklicken)

Wenn Sie also solche "kleinen Dinge" aufmerksam betrachten, können Sie eine Fälschung identifizieren. wenn Sie genau in der Regel auf der Marke entschieden, nicht zu faul, um die offiziellen Webseite zu gehen und fragen, wie Sie Rohr ausgewählte Marken gefallen, was die Oberfläche sein sollte: matt oder glatt, sieht die Farbe wie ein Logo, das die Produktpalette angewandt wird, zu erkunden, die produziert werden diese Firma.

Rohre verstärkt mit Fiberglas

In Rohren PN 20 wird Glasfaser als Verstärkungsmaterial verwendet. In der Regel war dieser Typ zunächst für die Warmwasserversorgung gedacht. Natürlich werden sie sich in den meisten Heizungssystemen wohl fühlen. Und sie werden gut funktionieren. Nicht 50 Jahre, aber nicht ein oder zwei Jahre. Vorausgesetzt, das ist wirklich eine Qualitätspfeife, keine Fälschung. Und jetzt kommen wir zu einem wichtigen Moment: Wie kann man die Qualität bestimmen? Leider muss man sich auf den Preis konzentrieren: Europäer produzieren die besten Pfeifen. Hier kann man nicht streiten: die Erfahrung. Aber ihre Preise sind hoch.

Jetzt über die Rohre selbst und ihre Anwendung in der Heizung. Bei dieser Art von Produkt spielt weder die Farbe der Verstärkungsdichtung noch das Material, aus dem sie hergestellt ist, praktisch keine Rolle. Die Glasfasern können orange, rot, blau oder grün sein. Es ist nur ein Farbpigment und beeinflusst nichts. Wenn Sie sich auf die Farbe konzentrieren können, dann nur auf den Längsstreifen, der auf der Oberfläche des Rohres abgelagert wird: Rot bedeutet Eignung für heiße Umgebungen, blau für kalt, beide zusammen für Vielseitigkeit.

Die Farbe der Glasfaser wird von nichts beeinflusst

Jetzt über die Merkmale der Verwendung von glasfaserverstärkten Rohren für die Heizung. Sie können gestellt werden, aber mit einigen Vorbehalten. Dies liegt an dem zweiten Nachteil von Polypropylen (mit Ausnahme einer großen Temperaturausdehnung) - hoher Sauerstoffdurchlässigkeit. Unter hohen Temperaturbedingungen führt eine große Menge an Sauerstoff in dem System zu einer ziemlich aktiven Zerstörung von Metall enthaltenden Elementen. Wenn das System wirklich zuverlässige und qualitativ hochwertige Aluminiumheizkörper verwendet, die die Zertifikate erfüllen (eine Voraussetzung ist Primäraluminium), dann sollte es keine großen Probleme geben. Aber wenn ihre Qualität zweifelhaft ist, oder wenn Gusseisenheizkörper installiert sind, dann werden nur Rohre mit Folie benötigt, was manchmal die Sauerstoffmenge reduziert, die durch die Wände von PPR-Rohren strömt. Und noch etwas: Durchlässigkeit hängt von der Dicke der Wände ab, aber nicht viel, sondern hängt von der Qualität des Materials ab. Auch hier sind wir wieder auf die Tatsache zurückgekommen, dass Qualität für die Beheizung von Polypropylenrohren erforderlich ist, um lange zu arbeiten.

Mit Glasfasern verstärkte Polypropylenrohre und Fittings für sie

Aber die Mehrheit der Installateure rät, Heizungsrohre mit Fiberglas zu installieren. Warum? Mounte sie schneller. Ungefähr zweimal. Und um eine hochwertige Schweißnaht in Folienschläuchen zu erhalten, ist es notwendig, die Folienschicht und einen Teil des darüber liegenden Materials zu entfernen. Dazu benötigen Sie ein spezielles Gerät (für jeden Durchmesser - seinen eigenen). Wie immer ist ein gutes Werkzeug nicht billig, aber Sie möchten kein Geld dafür ausgeben. Darüber hinaus verlängert das Verfahren des Abisolierens insgesamt das Verfahren zum Installieren des Systems um fast die Hälfte. Und die Fähigkeit in dieser Angelegenheit ist auch erforderlich. Tatsächlich sind ihre Gründe klar. Aber wenn Sie sich selbst heizen, ist es unwahrscheinlich, dass Sie etwas lösen. Lesen Sie deshalb sorgfältig über die Verstärkung mit Folie. Auch hier ist alles nicht einfach.

Folienverstärkte Rohre

Bezeichnen Sie aluminiumverstärkte Polypropylenrohre wie folgt: PEX / Al / PEX. Es gibt zwei Arten von Folienanordnung: näher am äußeren Rand und in der Mitte. Es gibt eine Nuance der Installation von verstärkten Polypropylenrohren: Die Folie darf nicht mit dem Kühlmittel in Berührung kommen. Denn selbst wenn Wasser als Kühlmittel verwendet wird, ist es nicht chemisch neutral (Salze sind auch in weichem Wasser immer vorhanden). Durch die Reaktion mit der Folie zerstört das Wasser es und sickert weiter in die Röhre. Früher oder später (früher oder später) wird ein solches Rohr platzen. Nachkommen fast aller europäischen Hersteller produzieren Rohre mit Folie, die näher am Rand liegen. Sie erfordern ein Abisolieren: Entfernen der äußeren Schicht aus Polypropylen und Folie. Dadurch ergibt sich beim Schweißen jedoch, dass die metallisierte Schicht durch eine dicke Materialschicht vor der Wechselwirkung mit Wasser geschützt ist.

Die Folienschicht kann näher am äußeren Rand des Rohres oder in der Tiefe des Materials angeordnet sein

Wenn Sie Rohre verwenden, bei denen die Folienschicht in der Mitte liegt, ist es nicht notwendig, sie zu säubern, sondern zuzuschneiden. Zu diesem Zweck wird auch ein spezielles Gerät verwendet, aber ein anderer Plan - es schneidet ein paar Millimeter Folie in das Rohr, ohne die Schichten aus Polypropylen zu zerstören. Dieser Vorgang ist einfacher und schneller (Verkäufer nennen solche Pfeifen verständlicherweise "Faultiere", warum?). Im Prinzip, wenn die Dichtung korrekt und richtig ist, Polypropylen miteinander verschweißt sind, eine solche Dichtung ist mehr oder weniger zuverlässig. Aber wenn es eine Mikropore gibt, dringt das Wasser in sie ein und verursacht das Rohrbündel. Und das Vorhandensein von Mikropore ist nicht genug, um mit einem vertikalen Schnitt garantiert, mangelnder Erfahrung (falsche Belichtung beim Schweißen) und unvollständige Entfernung der Folie, und prüft, wie vorsichtig die Folie zwischen den Polymerschichten entfernen ist unmöglich... All dies mit Pausen, Lecks und Verletzung der Integrität des Systems behaftet ist. Wie sie gebildet werden, zeigt die folgende Abbildung.

Bei der zentralen Lage der Folie sind zwei Lagen Polypropylen nicht immer miteinander verschweißt. Das wird in ein paar Jahren passieren

Besonders viel Ärger bringt ein solches Phänomen, wenn die Pfeifen Sie in der Wand oder im Boden versteckt haben. Die Reparatur wird lang und hart sein. In einigen Fällen (im Winter) ist es schneller, ein neues Layout "oben" zu machen und das alte in der Wand zu lassen (aber das Wasser abzulassen). Und Mikroporen in den Nähten kommen sehr oft vor: Es ist praktisch unmöglich, die Qualität der Folienentfernung zwischen Polypropylenschichten zu kontrollieren, so dass es unmöglich ist, die Dichtigkeit der Verbindung zu garantieren. Und das ist im Falle einer Qualitätspfeife, und wenn es eine Fälschung gibt, wie die auf dem Foto oben? Wie schmilzt man ein solches Produkt? Über die Qualität der Naht im Allgemeinen kann es keine Frage geben.

Der Unterschied in der Schweißnaht nach mehreren Betriebsjahren (zum Vergrößern anklicken)

Ein weiterer Nachteil dieser Anordnung besteht darin, dass nur der obere Teil des Rohrmaterials mit dem Fitting und nicht beide Schichten verschweißt sind. Und dies, selbst wenn ohne Mikroschlitz geschweißt wird, reduziert die Zuverlässigkeit der Pipeline erheblich. Auf der anderen Seite sind solche Produkte (Faulheit) viel billiger als ihre europäischen Pendants. Hier wird alles einfach erklärt: Sie werden von Firmen produziert, die versuchen, im Preis zu gewinnen (türkische Produzenten und asiatische). Aber wie wird diese Ersparnis Sie in Zukunft beeinflussen? Höchstwahrscheinlich wird es einen dringenden Ersatz oder eine Reparatur eines Teils der Pipeline oder des gesamten Systems erfordern.

So sieht das lebensgroße Rohr nach 2 Jahren Betriebszeit wie eine zentrale Stelle der Folie aus

All dies gilt für eine kontinuierliche Folie als Verstärkungsschicht. Aber da ist noch eine perforierte Folie. Es wird von der türkischen Kampagne Kalde produziert. Der Hersteller behauptet, dass aufgrund der Perforation die Folienschicht nicht unbedingt entfernt wird: Beim Durchschweißen der Poren findet eine Adhäsion der Materialien statt, die die Haftfestigkeit gewährleistet. Über Stärke ist wahrscheinlich alles gleich. Aber was ist mit der Reaktion mit Folie mit Wasser- und Sauerstoffdurchlässigkeit? Sicherlich sind diese Indikatoren schlechter als bei Rohren mit integrierter Folie. Dies ist die gleiche Situation wie bei GFK-Rohren: Mit dem Einsatz hochwertiger Aluminiumheizkörper hält das System lange.

Polypropylenrohre der türkischen Firma Kalde mit perforiertem Aluminium

Ergebnisse

Ich weiß nichts von dir, aber für mich selbst kann ich die folgenden Schlüsse ziehen. Wenn die Verdrahtung verdeckt ist, sind eindeutig benötigte Polypropylenrohre mit durchgehender Folie verstärkt. Und die Folie sollte näher am äußeren Rand und nicht in der Mitte liegen. Wenn sich die Rohre "oben" befinden, ist es möglich, Qualitätsrohre für die Beheizung mit Glasfasern zu verwenden (nur nicht in solchen Systemen, in denen ein Feststoffkessel vorhanden ist).

Wie man Rohre aus Polypropylen richtig schweisst, welche Beschläge dafür benötigt werden und wie man schweißt, lesen Sie den Artikel "Rohre und Formstücke aus Polypropylen: Arten und Reihenfolge des Schweißens "

Was sind verstärkte Polypropylenrohre?

Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, Leistungsmerkmale von Polypropylen-Rohren, wird Verstärkung verwendet. Das Polypropylen-verstärkte Rohr behält alle positiven Eigenschaften des Kunststoffprodukts und erhält zusätzliche Vorteile - Steifigkeit, Temperatur- und Druckbeständigkeit. Verstärken Sie die Polypropylen Glasfaser oder Aluminium. Jeder der Rohrtypen hat seine Vorteile, die Feinheiten der Installation, die Betriebseigenschaften.

Was ist ein verstärktes Rohr?

Polypropylen ist ein organisches Polymer, aus dem die Rohre hergestellt werden, die betriebssicher sind, billige (im Vergleich zu Metall) Rohre mit einer langen Lebensdauer. Ein signifikanter Nachteil von Pipelines, die aus einfachem Polypropylen hergestellt sind, ist ihr Durchhängen und Verformen mit zunehmender Temperatur der transportierten Flüssigkeit.

Die zweite Qualität von Polypropylen, die Probleme beim Betrieb von Rohrleitungen schafft, ist ihre lineare (lange) Ausdehnung, wenn sie in der Heizungs- oder Warmwasserversorgung verwendet wird. Die Verlängerung des Rohres beträgt 10 cm pro laufendem Meter und erfordert die Installation von Kompensatoren.

Bei offener Montage verschlechtert dies die Ästhetik, schafft Mehrwert. Im geschlossenen Zustand - beim Laufen kann die Leitung den Gips beschädigen.

Verstärkung ist die Hinzufügung eines verstärkenden Polypropylenmaterials zur Rohrwand: Aluminium oder Fiberglas.

Die Verstärkung von Kunststoffmaterialien mit Glasfaser ist die neueste Entwicklung in diesem Bereich und berücksichtigt die Unzulänglichkeiten der Verstärkung mit Metall. Die zusätzliche innere Schicht stabilisiert das organische Kunststoffmaterial und macht die Rohre haltbarer.

Verstärkte Kunststoff-Pipelines nähern sich den Fähigkeiten des Metalls und behalten gleichzeitig alle Vorteile eines organischen Polymers.

Das Polypropylen verstärkte Rohr hat folgende Eigenschaften:

  • bleibt gegenüber chemischem Angriff inert;
  • keine gesundheitsschädlichen Stoffe ausstoßen, für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet sind;
  • bewahrt die Geschmeidigkeit der Innenwand, "überwuchert" nicht Sedimente und Abschaum;
  • sind Isolatoren, sie haben ein geringes Rauschen und Wärmeleitfähigkeit;
  • hat einen niedrigeren Preis als Metallprodukte;
  • hat geringes Gewicht, Leichtigkeit des Transportes;
  • der lineare Ausdehnungskoeffizient ist im Vergleich zu herkömmlichem Polypropylen um das 5-fache verringert;
  • widersteht stärkeren Temperatur- und Kraftbelastungen;
  • bleibt für die Selbstmontage verfügbar.

Anwendungsbereich

Polypropylen-verstärkte Rohre sind für die Installation geeignet:

  • Heizsysteme in zentralen Heizsystemen, Privathäusern;
  • Rohrleitungen für die Warmwasserversorgung;
  • Industrierohrleitungen für den Transport von korrosiven Stoffen und Lebensmittelflüssigkeiten (ohne Heizung).

Der Hauptverbraucher von Polypropylen-verstärkten Rohren ist ein privater Hausbesitzer. Kunststoffprodukte sind am besten für die Bedürfnisse und Fähigkeiten der Verbraucher geeignet. Sie halten eine maximale Lebensdauer bei unabhängiger Wärmeübertragung aufrecht, sind kostengünstig, leicht zu transportieren, stehen für Selbstmontage, Wartung und Reparatur zur Verfügung.

Beachten Sie! Polypropylenrohre (auch verstärkte Rohre) werden nicht für den Einbau in Fernwärmesysteme in kalten Regionen empfohlen. Ein erheblicher Temperaturunterschied, hohe Belastungen wirken sich negativ auf die Haltbarkeit von Kunststoffverbindungen aus.

Arten der Verstärkung von Polypropylenrohren

Es gibt 2 Arten von Verstärkung von Kunststoffprodukten:

  1. Verstärkung mit Aluminiumfolie.
  2. Verstärkung mit Glasfaser.

Metallverstärkung

Die Essenz der Verstärkung mit Aluminium ist, dass Aluminiumfolie in der Wand des Polypropylenrohrs eingebettet ist. Die Ränder der Folie sind miteinander versiegelt (bei billigen Produkten kann dies überlappend ohne Fixierung erfolgen).

Die Wand des verstärkten Rohrs im Abschnitt ist eine dreischichtige Struktur, in der die Metallmitte die inneren und äußeren Schichten des Polypropylens bedeckt.

Arten der Verstärkung von Polypropylen mit Aluminium:

  • Die Folie kann perforiert sein (mit Löchern im ganzen Bereich) oder fest;
  • der Ort kann genau in der Mitte der Schicht oder näher an der äußeren Kante sein;
  • Die Rohrwand kann dreischichtig oder fünfschichtig sein.

Die fünfschichtige Wand enthält zusätzliche Klebstoffschichten (Kleber) zwischen dem Metall und dem Kunststoff. Kennzeichnung der Produkte: PP-RCT-AL-PPR (mit einer zusätzlichen Schicht) oder PP-AL-PPR (ohne Zusätze).

Glasfaserverstärkung

Glasfaserverstärkung sieht anders aus. Glasfaser an sich ist kein integrales "Stück" von Material, sondern ist eine nicht verbundene Faser. Das Fiberglas Fiberglas ist mit Polypropylen gemischt und wird auch an der Innenseite des Rohres hinzugefügt.

Im Gegensatz zur Metallverstärkung ist hier die Wand ein monolithisches System mit eingebauter Glasfaser. Polypropylenrohre mit Glasfaser werden Glasfaser genannt. Kennzeichnung der Produkte: PPR-FB-PPR.

Vergleichende Eigenschaften von verstärkten Produkten

Glasfaserleitungen haben praktisch die gleichen Betriebsfähigkeiten und benötigen keine spezielle Verbindungsmethode. Bei der Installation von Kunststoff mit einer Aluminiumschicht sollte diese Schicht vor dem Schweißen entfernt werden.

Der Metalleinsatz trennt das Polymer mechanisch, was während des Betriebs zu Beschädigungen und einem Verlust der Kommunikation führen kann. Solche Produkte qualitativ für den Laien zu verschweißen ist eine schwierige Aufgabe.

Produkte mit Glasfaser werden klassisch verschweißt. Jedes Verfahren zum Verbinden einfacher Polypropylenrohre kann verwendet werden, ohne den Betriebsalgorithmus zu ändern. Monolithische Verbindungen sind der Hauptvorteil von Fiberglas vor Aluminium. Auf den linearen Ausdehnungskoeffizienten verliert GFK ungefähr 6% an Metall.

Beachten Sie! Polypropylenrohre mit Aluminiumverstärkung sind an den Verbindungsstellen am anfälligsten. Hier ist eine ständige Überwachung bei deren Wartung und Betrieb erforderlich.

Technische Parameter des Betriebs

Sogar Kunststoffmaterialien, die mit einer zusätzlichen Schicht verstärkt sind, haben Einschränkungen in den Betriebsbedingungen. Sie können für die Kalt- und Warmwasserversorgung sowie für die Installation eines auf Wasser arbeitenden Heizsystems verwendet werden. Für Dampfheizkreise sind solche Materialien nicht geeignet.

Technische Fähigkeiten des Produkts sind in seiner Kennzeichnung verschlüsselt. Die Markierung der Zusammensetzung des Materials ist oben angegeben. Rohre importierter Produktion können folgende Angaben zum Material haben:

  • Stabi - Aluminium;
  • Fiber - Fiberglas.

Die Durchmessermarkierung gibt gleichzeitig die maximale Druckfestigkeit in kgf / sq an. sehen

Eigenschaften und Verwendung:

  • PN 10. Die maximal zulässige Temperatur beträgt bis zu 45 Grad. Sie werden für die Installation einer Kaltwasserversorgungsleitung und einer Vorrichtung für einen warmen Boden verwendet.
  • PN 16. Die Temperatur beträgt 60 Grad, der Druck beträgt 16 Atmosphären. In der Ausstattung von Privathäusern wird selten genutzt. Der Zweck ist eine kalte und heiße (begrenzte) Wasserversorgung.
  • PN 20. Warmwasserversorgung. Die zulässige Temperaturschwelle beträgt bis zu 95 Grad, die empfohlene Temperatur beträgt 80 Grad. Der maximale Druck beträgt 20 atm.
  • PN 25 (verstärkt). Installation von Heizsystemen jeder Ebene. Die Temperatur beträgt 95 Grad, der Druck beträgt 25 atm.

Installation von Polypropylen verstärkten Rohren

Die Montage von verstärkten Rohren unterscheidet sich nicht von Schweißprodukten aus einfachem Polypropylen.

  • chemische Bindung (Kaltverschweißung);
  • Gewindeverbindungen;
  • Diffusionsschweißen.

Die beste Verbindung der Teile wird durch hochwertiges Diffusionsschweißen erreicht.

Für Produkte, die im klassischen Schweißalgorithmus mit Aluminiumfolie verstärkt sind, ist die Stufe der Reinigung des geschweißten Rohrstücks vom Metall enthalten. Verwenden Sie dazu ein spezielles Werkzeug - den Rasierer.

Algorithmus zum Schweißen von Polypropylenrohren:

  1. Vorbereitung: Die Produkte werden zugeschnitten, gereinigt und entfettet. Das Schweißgerät wird auf 260 Grad erhitzt (im Betrieb nicht ausschalten).
  2. Heizung: Das Rohr wird in die Muffe des Schweißers eingeführt, der Fitting wird auf den Dorn gelegt. Mache dies gleichzeitig mit ausreichender körperlicher Anstrengung, aber ohne Scrollen.
  3. Verbindung: Beide Teile werden gleichzeitig aus dem Gerät entfernt und mit Gewalt verbunden. Während der Härtung sind die Kunststoffteile bewegungslos fixiert.


Das Verfahren zum Installieren von Polypropylenrohren ist nicht kompliziert, erfordert jedoch praktische Fähigkeiten.

Wir wählen verstärkte Polypropylenrohre für Heizung

Praktisch in jedem Wohngebäude oder in einer Stadtwohnung können Sie immer Wasserheizungssysteme finden. Dies sind hauptsächlich zentralisierte oder autonome Heizsysteme, Zweikreis- oder Einkreisheizungen, ein Leistungsunterschied, im Detail und in den zugewiesenen Aufgaben. Ein technologischer Aspekt bleibt jedoch allen gemeinsam: Er ist ein flüssiger Typ. Die Hauptarbeit bei der Wärmezufuhr zu den Heizgeräten wird durch Kesselwasser oder Frostschutzmittel geleistet.

Zirkuliert Kühlmittel entlang der Kontur, die das "Kreislaufsystem" der Heizung sind. Von der Qualität der Rohre und dem Material der Produktion hängt die Durchgängigkeit des Netzes, die Länge der Pipeline-Betriebszeit, ab. Heutzutage haben neue Technologien im Bereich der Heiztechnik auch Verbrauchsmaterialien berührt, indem sie die verstärkten Polypropylenrohre für Heizsysteme vorstellten. Diese Produkte erschienen relativ neu, konnten sich aber bereits bei den Verbrauchern durchsetzen. Was ist der Grund für einen solchen Erfolg von synthetischen Produkten? Was sind die Vorteile von mit Glasfasern oder Aluminium verstärkten Polypropylenrohren?

Die Verstärkung von Polypropylenrohren ist das Hauptziel und die Aufgabe

Wir erinnern uns gut an die Metallpipelines in unseren Wohnungen oder in Privathäusern, über die das heiße Wasser strömt und den heimischen Batterien die gewünschte Wärme zuführt. Über das ansprechende Aussehen solcher Autobahnen muss nicht gesprochen werden, zumal sich im Laufe der Zeit die Durchlässigkeit der Metallstammleitungen erheblich verschlechtert. Schlechte Qualität des Kühlmittels, häufige Verstopfungen werden die Gründe für die Abnahme der Funktionalität der Metallheizkreise. Folglich verschlechtert sich im Laufe der Zeit die Qualität der Beheizung von Wohnräumen stark.

In den meisten Fällen sind diese Faktoren der Grund für das Erscheinen von Verbrauchsmaterialien für die Erwärmung von Kunststoffen auf dem Markt. Zuerst gab es Metall-Kunststoff-Rohre, und wenig später begannen die Polypropylen-Verbrauchsmaterialien den Markt zu betreten. Hohe Leistung, technologische Parameter und ein erschwinglicher Preis haben Kunststoffe heute zu den am häufigsten verwendeten Komponenten für Heizsysteme gemacht. Versuche, die technologischen Parameter und Eigenschaften von Polypropylen zu verbessern, führten zu der Entscheidung, Polypropylen zu verstärken.

Verstärkung - eine Technologie, als Ergebnis der die Basismaterialstruktur Komponenten ergänzt wird verstärkt. Durch die Einbeziehung der zusätzlichen internen Struktur der Polypropylenschicht erhöht wesentlich linear erhöht die Steifigkeit des Rohres um die Festigkeit und Stabilität des Materials. Die Verstärkungsschicht spielt eine Schlüsselrolle in signifikant die thermischen Ausdehnungskoeffizienten von synthetischen Rohrleitungen zu reduzieren. Im Gegensatz zu konventioneller Polypropylenfaser verstärkter Polypropylen Rohr 5-mal weniger empfindlich gegen thermische Dehnung, die auf der Form des Außenrohrs und deren funktionellen Parameter eine positive Wirkung hat.

Als referenz: in einem Heim-Heizsystems Kühlmittelkreislauf Temperatur 50-70 0 C. Im Falle von Zentralheizungsvorlauftemperatur auf der kritischen Wert von 95 0 C. Der Betrieb Polymerrohr unter solchen Temperaturindikatoren verstärkten äußerst negative Auswirkungen auf die physikalischen Eigenschaften ihres Materials nicht gelegentlich ansteigen Herstellung.

Bewehrungsarten in Kombination mit Polypropylen

Verstärkungsphänomen in der technischen Mechanik ist nicht neu. Die bloße Tatsache, Verstärkungselemente in die Zusammensetzung von Materialien oder in komplexe Strukturen einzubauen, weist darauf hin, dass diese Technologie darauf abzielt, die Festigkeitseigenschaften des Materials oder des fertigen Produkts zu erhöhen. In thermischen Designs und Systemen wurde die Verstärkung relativ kürzlich angewendet. Mit dem Aufkommen von mit Polypropylen verstärkten Verbrauchsmaterialien haben die technologischen Fähigkeiten von Heizgeräten erheblich zugenommen. Solche Kanäle interagieren perfekt mit hohen Temperaturen, sie sind stabil, stark und einfach zu montieren.

Die Verstärkung kann in diesem Fall zwei Versionen haben. Polypropylenrohre, die mit Aluminium oder Verbrauchsmaterialien verstärkt sind, einschließlich einer Glasfaserverstärkungsschicht.

Wie Sie die am besten geeigneten verstärkten Polypropylenrohre für Ihr eigenes Heizsystem mit der einen oder anderen Verstärkungsschicht wählen, hängt von einer Reihe von Aspekten ab. Was einfacher wäre, eine Entscheidung zu treffen, sollte verstanden werden. Was ist der Unterschied zwischen den beiden Optionen zur Verstärkung von Polypropylen und was sind die technologischen Merkmale solcher Geräte?

Sorten von verstärkten Produkten

In vielen Heizsystemen ist es üblich, drei- oder fünfschichtige Polypropylenprodukte zu verwenden. Diese Verbrauchsmaterialien zeichnen sich durch die Verfügbarkeit der höchsten technologischen Eigenschaften aus, die den Bedingungen und Betriebsparametern der Heizausrüstung entsprechen.

Betrachten Sie die charakteristischen Parameter verschiedener Polypropylen-Produkte:

  • Dreischichtrohre sind Produkte, bei denen eine innere, mittlere Verstärkungsschicht vorhanden ist. Die verstärkende Komponente ist Aluminium oder Glasfaser;
  • Fünfschicht-Polypropylen-Verbrauchsmaterialien sind Produkte, die zwei innere und äußere Polypropylenschichten aufweisen. In der Mitte des Materials befinden sich zwei Klebeschichten (Kleber), zwischen denen die Verstärkungsschicht liegt.

Hinweis: Es wurden zwei Klebeschichten hinzugefügt, um sicherzustellen, dass sich das Material während der Verwendung nicht ablöst. Dieser Nachteil betrifft oft dreischichtige Produkte, bei denen die Verstärkungsschicht aus Aluminium oft beginnt, sich von dem Polymergerüst abzuziehen.

Beide Varianten werden in der Praxis gleich erfolgreich eingesetzt und bilden die Grundlage für das Heizkreisnetz. Drei-Schicht-und Fünf-Schicht-Polypropylen-Rohre sind perfekt mit hohen Arbeitsdruck, Arbeit in der Art der Exposition gegenüber hohen Temperaturen des Kühlmittels.

Dementsprechend haben solche Produkte ihre eigene, unverwechselbare Kennzeichnung, anhand derer geschlossen werden kann, auf welchem ​​Material der Gegenstand verstärkt ist.

Produkte mit Glasfaser verstärkt

Alle Polypropylenrohre sind mit den entsprechenden PP-Symbolen gekennzeichnet. Der Zusatz einer verstärkten Glasfaserschicht ist in der Kennzeichnung mit dem Material der folgenden Symbole PPR-FB-PPR angegeben. Es ist sofort ersichtlich, dass das Produkt drei Schichten aufweist, unter denen die mittlere Schicht verstärkende Funktionen erfüllt. Diese Kennzeichnung weist darauf hin, dass Sie Polypropylen-Glasfaserprodukte haben.

Äußerlich zeichnen sich diese Verbrauchsmaterialien durch das Vorhandensein einer farbigen Schicht darin aus. Die Verstärkungsschicht kann in einer Vielzahl von Farben hergestellt werden, die von rot bis orange reichen und mit einer grünen Zwischenschicht enden. Die Farbe beeinflusst die technologischen Parameter in keiner Weise. Die wichtigsten Konstruktionsdaten sind auf der äußeren Oberfläche des Rohres aufgetragen, wobei die Betriebsbedingungen, der Durchmesser des Produkts, angegeben sind.

Verbrauchsmaterialien mit einer Verstärkungsschicht aus Glasfaser haben die folgenden Vorteile:

  • keine Notwendigkeit, einzelne Rohrfragmente während der Installation zu reinigen und zu kalibrieren;
  • Das Fehlen der Wirkung der Delaminierung von Produkten, erreicht als Ergebnis einer monolithischen Struktur.

Jedoch sind die Vorteile von Glasfaserstämmen im Vergleich zu aluminiumverstärkten Polypropylenrohren nicht so signifikant. Verwenden Sie beide für die Heizkreisausrüstung, aber denken Sie an Folgendes:

Im Gegensatz zu Materialien, die mit Aluminium verstärkt sind, haben Glasfaserprodukte einen größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten (um 5-6%).

Produkte verstärkt mit Aluminium

Wie im vorhergehenden Fall werden in der Praxis häufig auch mit Aluminium verstärkte Polypropylenrohre verwendet. Unter den Fachleuten gibt es eine bedingte Einteilung in diejenigen, die synthetische Rohrleitungen bevorzugen, die mit Aluminium verstärkt sind, und diejenigen, die Glasfaser-Verbrauchsmaterialien bevorzugen. Jede Kategorie von Mastern hat ihre eigenen Argumente zugunsten dieser oder jener Art von Verbrauchsmaterialien. Betrachten wir, als sich die Rohre vom technologischen Gesichtspunkt mit der Schicht des Aluminiums unterscheiden.

Beginnen wir mit der Etikettierung. Produkte dieser Art tragen üblicherweise die folgenden Symbole, die Abkürzung PPR-Al-PPR. Wie im vorherigen Fall zeigt die Markierung, wie viele Schichten das Rohr hat und aus was es besteht.

Diese Verbrauchsmaterialien sind wiederum in mehrere Unterarten unterteilt:

  • die erste Variante - die Produkte haben perforiertes Aluminium im mittleren Teil (eine dünne Schicht der Aluminiumfolie mit kleinen runden Löchern);
  • Die zweite Variante - das Rohr hat eine mittlere Schicht aus massivem Aluminium.

Die folgenden Abbildungen zeigen die erste und zweite Version der mit Aluminium verstärkten Verbrauchsmaterialien.

Beide Versionen haben eine dreischichtige Struktur. Die dritte Option umfasst ein Polypropylen-verstärktes Rohr mit fünf Schichten. Hier werden dem Polypropylen und Aluminium zwei Schichten Haftgrund hinzugefügt. Dank des Vorhandenseins von zwei zusätzlichen Thermoschichten haben Verbrauchsmaterialien dieser Art eine erhöhte Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Haltbarkeit.

Produkte mit Aluminium, können auch eine andere Farbgebung haben, die keine besondere technische Bedeutung hat.

Gelegentlich sind Produkte mit folgenden Bezeichnungen PEX-Al-PEX gekennzeichnet. Im Gegensatz zu PPR-AL-PPR-Rohren sprechen wir hier von einer anderen Schichtstruktur. Der erste Buchstabe bezeichnet die äußere Schicht aus vernetztem Polyethylen. Diese Verbrauchsmaterialien haben leicht unterschiedliche Leistungsmerkmale und verdienen eine separate Konversation. In diesem Fall gibt es keine grundlegenden Unterschiede, daher können beide sicher für die Installation von Heizungsrohrleitungen verwendet werden.

Wichtig! Bei der praktischen Verwendung müssen Polypropylenkanäle mit Aluminium abgestreift werden, um die Festigkeit und Dichtheit der Verbindung sicherzustellen.

Um die Pipeline mit einem solchen Verbrauchsmaterial ordnungsgemäß zu verlegen, benötigen Sie neben einer speziellen Schere und einem Lötkolben einen Rasierer. Mit dieser Vorrichtung werden die Ränder der Aluminiumfolie auf getrennten Teilen des Rohres gereinigt. Da Aluminium selbst nicht lötbar ist, ist es notwendig, einen Reinigungsvorgang tief in den Kanal für 2-3 mm durchzuführen.

Richtig ausgestatteter Heizkreis mit verstärkten synthetischen Materialien kann lange halten. Gemäß der Instruktion sind solche Systeme für 30-50 Jahre, ohne Verlust der grundlegenden betrieblichen Eigenschaften betriebsfähig.

Gepanzerte Rohre halten hohen Temperaturen stand. Bei Verbrauchsmaterialien und Zubehörteilen, in denen Aluminium vorhanden ist, ist die Wärmeausdehnung am niedrigsten.

Technische Parameter für den Betrieb von verstärkten Polypropylenrohren

Wenn man jetzt weiß, was die verstärkten synthetischen Rohre sind, ist es möglich, einige Ergebnisse zusammenzufassen. Zu den Vorteilen verstärkter Verbrauchsmaterialien gehören:

  • der kleinste Wärmeausdehnungskoeffizient unter allen bisher bekannten Bauteilen dieser Art;
  • jedes Produkt ist für einen bestimmten Arbeitsdruck ausgelegt (auf der Kennzeichnung angegeben);
  • großer Bereich der Betriebstemperaturen;
  • Korrosionsbeständigkeit;
  • die Stabilität der Produkte stark niedrigere Temperaturen (die Wirkung der Abtauung solcher Rohrleitungen ist nicht bedroht).

Die wichtigsten technologischen Parameter von mit Aluminium oder Glasfaser verstärkten Polypropylen-Verbrauchsmaterialien sind folgende.

Kommen wir zum Koeffizienten der thermischen Ausdehnung zurück.

Als referenz: Bei einem herkömmlichen Kunststoffrohr beträgt die thermische Dehnung 10 cm pro 1 m Rohr. Bei Kontakt mit dem Kühlmittel, dessen Temperatur 70 ° C ist.

Bei Polypropylenprodukten, bei denen eine Verstärkungsschicht vorhanden ist, sieht die Situation anders aus. Bei hohen Temperaturen, die sogar die Marke von +95 0 C erreichen, beträgt die thermische Dehnung nur 1 cm pro laufendem Meter der Pipeline.

Der Betriebsdruck beeinflusst auch die Funktionalität des Heizkreises und seine Dauerhaftigkeit. Aus Gründen der Übersichtlichkeit genügt es, einen Blick auf die Tabelle zu werfen, in der die Kennzeichnungen und Indikatoren für verschiedene Arten von Polypropylenprodukten für Heizsysteme im Haushalt dargestellt sind.



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